[实用新型]一种物理方法制备小微尺度微胶囊的装置

说明书

本实用新型公开了一种物理方法制备小微尺度微胶囊的装置，包括：二氧化碳气瓶、冷却装置、增压泵、混样釜、调压阀、阀门、芯材储存罐、膨胀喷头、微胶囊收集盘及用于连接装置配件的不锈钢管，所述二氧化碳气瓶、冷却装置、增压泵、混样釜、调压阀、阀门及膨胀喷头通过不锈钢管依次连接，所述芯材储存罐连接在膨胀喷头上，所述微胶囊收集盘位于膨胀喷头的正下方；所述物理方法制备小微尺度微胶囊的装置还包括配合使用的若干压力表、温度表及安全阀。本实用新型结构简单、便于批量生产、坚固耐用、生产迅速、适用性非常强。

技术领域

本实用新型涉及一种物理方法制备小微尺度微胶囊的装置，属于制备小微尺度(纳米级)微胶囊装置技术领域。

背景技术

微胶囊是微量物质包裹在聚合物薄膜中的技术，是一种储存固体、液体、气体的微型包装技术。内部包装的物料叫做芯材，外部包裹的壁壳成为壁材。微胶囊可以保护物质免受环境影响、降低其毒性、掩盖其不良味道、控制芯材的释放、增加存贮期、改变物质状态以便储运、改变物性使不相容的成分均匀混合，易于降解等功能，小微尺度(纳米微米级)使微胶囊技术在工业领域中得到了广泛应用。

随着微胶囊技术向纵深发展，出现了很多新的微胶囊制备形态，比如：纳米微胶囊，其尺寸范围从20纳米到几千纳米，由于纳米微胶囊具有其独特性质，即近乎完美的分散性和融合性，使它的应用领域更为广泛。可以应用于医药，化妆品，食品和香精香料等领域。因此设计新的技术来生产制造纳米微胶囊，引起了国内外学者的广泛关注。随着技术的不断成熟，研究者相继开发出了一些新型制备方法，如薄膜水合(TFH，Bangham方法)，反相蒸发囊泡(REV) 和膜挤出等方法。但是在制造过程中，使用有机溶剂，有机溶剂由于具有毒性，使得微胶囊制造具有巨大的局限性。经对现有技术的文献检索发现，目前还没有针利用物理方法制备小微尺度微胶囊装置。

发明内容

本实用新型是针对现有技术存在的不足，提供一种物理方法制备小微尺度微胶囊的装置，满足实际使用要求。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种物理方法制备小微尺度微胶囊的装置，包括：二氧化碳气瓶、冷却装置、增压泵、混样釜、调压阀、阀门、芯材储存罐、膨胀喷头、微胶囊收集盘及用于连接装置配件的不锈钢管，所述二氧化碳气瓶、冷却装置、增压泵、混样釜、调压阀、阀门及膨胀喷头通过不锈钢管依次连接，所述芯材储存罐连接在膨胀喷头上，所述微胶囊收集盘位于膨胀喷头的正下方；

所述物理方法制备小微尺度微胶囊的装置还包括配合使用的若干压力表、温度表及安全阀。

作为上述技术方案的改进，所述二氧化碳气瓶内部二氧化碳的压力值为 4-20Mpa之间。

作为上述技术方案的改进，所述冷却装置是将气液混合状态下的二氧化碳冷却至0℃以下。

作为上述技术方案的改进，所述增压泵是将管道内液体二氧化碳增压到 0.554兆帕以上且呈超临界流体状态。

作为上述技术方案的改进，所述混样釜是可承受至少30兆帕的压力。

作为上述技术方案的改进，所述调压阀为前向调压阀或普通阀门，所述调压阀可调节二氧化碳压强且使其保持超临界流体状态。

作为上述技术方案的改进，所述阀门为控制开关，所述阀门是电磁阀或手动阀，所述阀门是通过打开或关闭控制开关来控制喷射以及喷射时间。

作为上述技术方案的改进，所述芯材储存罐是在膨胀喷头喷射，在芯材储存罐壁材的超临界流体二氧化碳时将芯材喷入膨胀喷头的喷腔内部。

作为上述技术方案的改进，所述膨胀喷头用于喷射微胶囊。

作为上述技术方案的改进，所述微胶囊收集盘用以收集获得的纳米微胶囊。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：