[实用新型]一种立式精馏炉锌粉生产系统

权利要求书

1.一种立式精馏炉锌粉生产系统，其特征在于：包括熔化炉(1)、精馏炉(2)、分气室(3)以及冷凝装置(4)；

所述熔化炉(1)包括熔化炉炉体(1.1)，所述熔化炉炉体(1.1)内部设有熔化池(1.2)，所述熔化炉炉体(1.1)的侧壁上设有均与所述熔化池(1.2)连通的熔化炉加料口(1.3)以及锌液流出口(1.4)，所述锌液流出口(1.4)通过流槽(1.5)与锌封槽(6)连通；

所述精馏炉(2)为由上部、中部和下部组成的塔式结构，上部包括保温外壳(2.1)以及设置在保温外壳(2.1)内部的空腔(2.2)，所述空腔(2.2)的内部设有加料盘(2.4)和上层塔盘组(2.3)，所述加料盘(2.4)通过下锌管(7)与所述锌封槽(6)连通；中部包括精馏炉炉体(2.5)以及设置在所述精馏炉炉体(2.5)内部的精馏炉燃烧室(2.6)，精馏炉燃烧室(2.6)与所述空腔(2.2)完全隔离设置，精馏炉燃烧室(2.6)内设有烧嘴(2.7)和下层塔盘组(2.8)；下部包括底座(2.9)、B号锌池(2.10)以及卸料口，所述B号锌池(2.10)设置在所述底座(2.9)下部且与炉体结构的下部连通，所述卸料口与所述B号锌池连通；上层塔盘组(2.3)、加料盘(2.4)和下层塔盘组(2.8)形成密闭的炉体结构，上层塔盘组(2.3)有出气口且通过导气槽(8)与分气室(3)连通，分气室(3)通过导气管(9)与冷凝装置(4)连通。

2.根据权利要求1所述的立式精馏炉锌粉生产系统，其特征在于：所述保温外壳(2.1)和精馏炉炉体(2.5)为由保温砖和耐火砖构成的密闭保温框体结构；所述底座(2.9)由砖墩支撑构成。

3.根据权利要求1所述的立式精馏炉锌粉生产系统，其特征在于：所述精馏炉燃烧室(2.6)的底部和中部各设有一排烧嘴，两排烧嘴均通过管道与燃气供气管道连通；炉体结构内部燃烧室温度为1250℃-1350℃。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的立式精馏炉锌粉生产系统，其特征在于：还包括换热装置(5)，所述换热装置(5)包括换热外壳(5.1)以及设置在所述换热外壳(5.1)内部的换热组件(5.2)，所述换热外壳(5.1)上设有空气入口、烟气排气口(5.3)、空气出气口(5.4)以及烟气进气口(5.5)，所述空气入口与换热组件(5.2)连通；所述空气出气口(5.4)通过管道与精馏炉燃烧室(2.6)连通；对熔化炉(1)进行加热后排出的热的烟气经烟道由烟气进气口(5.5)与换热组件(5.2)连通。

5.根据权利要求4所述的立式精馏炉锌粉生产系统，其特征在于：与空气入口、烟气排气口(5.3)、空气出气口(5.4)以及烟气进气口(5.5)连通的管道上均设有控制气流大小的阀门。

6.根据权利要求4所述的立式精馏炉锌粉生产系统，其特征在于：换热组件(5.2)包括耐高温的不锈钢材质的热交换管，熔化炉(1)排出后并进入换热组件的热的尾气的温度为900℃-1100℃，外界进入换热组件的空气能被预热至400℃-600℃。

7.根据权利要求1所述的立式精馏炉锌粉生产系统，其特征在于：所述熔化炉(1)还包括熔化炉炉膛(1.6)，所述熔化炉炉膛(1.6)位于所述熔化池(1.2)的上方，所述熔化炉炉膛(1.6)为燃烧室并为熔化池(1.2)提供熔化锌锭的热源且其通过隔焰弧形板(1.7)与熔化池(1.2)隔离。

8.根据权利要求1所述的立式精馏炉锌粉生产系统，其特征在于：所述冷凝装置(4)包括至少并联的两组冷凝器，导气管(9)出来的锌蒸汽进入冷凝器进行冷凝后获得500目以上的锌粉。