[实用新型]一种多功能污水处理站

说明书

本公开提出了一种多功能污水处理站，设置第一过滤罐通过在第一过滤罐设置过滤板进行污水预处理，代替传统的第一沉淀池，采用过滤的方式替代沉淀方式，加快了污水处理的速度。同时在过滤板上设置的清泥装置能够及时将污泥清理，进一步提高了过滤板过滤效率。同时设置的生物滤池以折流态依次经过厌氧池、缺氧池和好氧池进行脱氮处理，无需添加污水内回流以及驱动内回流的动力设施，简化了设备运行调试的步骤，降低了后期维护的难度，降低了成本。

技术领域

本公开涉及相关技术领域，具体的说，是涉及一种多功能污水处理站。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，并不必然构成在先技术。

我国每年的污水排放量高达几百亿吨，传统的污水处理方法是将污水集中，进行自然沉积和降解，该方法耗时长、不彻底，且仍然会对环境产生一定的危害，降低了污水处理的效率。

现有的污水处理设备为分层设置，各层填充不同的填充物，上层处理完直接通入下层，中间的各层是否能够达到相应的处理效果无法判断，污水处理过程是一个有机的整体过程，上端的处理不能够达到相应的处理效果，会对下层设置的各层都有影响，当检测设备出水达不到净化要求时，需要对污水处理设备各层重新更换填充物，造成材料的浪费和增加人工成本。并且这种分层设置污水处理设备无法检测每个处理过程的处理效果，主要依靠人工到现场去巡查，这就使得工作人员的劳动强度大；并且由于是人工根据肉眼所见的状态进行判断，这就大大降低了准确度。

实用新型内容

本公开为了解决上述问题，提出了一种多功能污水处理站，设置第一过滤罐通过在第一过滤罐设置过滤板进行污水预处理，代替传统的第一沉淀池，采用过滤的方式替代沉淀方式，加快了污水处理的速度。同时在过滤板上设置的清泥装置能够及时将污泥清理，进一步提高了过滤板过滤效率。同时设置的生物滤池以折流态依次经过厌氧池、缺氧池和好氧池进行脱氮处理，无需添加污水内回流以及驱动内回流的动力设施，简化了设备运行调试的步骤，降低了后期维护的难度，降低了成本。

为了实现上述目的，本公开采用如下技术方案：

一种或多个实施例提供了一种多功能污水处理站，包括第一过滤罐、生物滤池、过滤吸附仓和消毒池，所述第一过滤罐、生物滤池、过滤吸附仓和消毒池依次通过水管连接，所述第一过滤罐包括罐体和设置在罐体上端第一进水管、设置在罐体空腔中的过滤板、设置在过滤板上的清泥装置以及设置在罐体下端的第一出水管；所述清泥装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿罐体侧壁连接罐体内活塞杆的一端，所述活塞杆的另一端连接有刮板。

进一步地，所述第一过滤罐的罐体上设置出泥口，所述出泥口设置在与刮板相对的罐体侧壁上。

进一步地，所述第一过滤罐的罐体的内腔底部设置倾斜板。

进一步地，所述第一进水管为多孔布水管，设置在第一过滤罐的罐体的内腔顶部。

进一步地，生物滤池的顶面高度低于第一过滤罐的底面，所述生物滤池通过多个隔板从上到下分隔为厌氧池、缺氧池和好氧池，厌氧池、缺氧池和好氧池的进水端分别设置在各自的池底，每个池子的进水端分别为多孔布水管，每个池子的出水端设置在各自的池子顶端。

进一步地，厌氧池包括厌氧池进水管、第一隔板和第二隔板，所述第一隔板为厌氧池底板，第二隔板竖直设置与生物滤池的侧壁和顶壁都相隔设定的距离，厌氧池出水端为第二隔板与顶壁之间的空隙，厌氧池进水管设置在厌氧池的底部，所述厌氧池进水管与第一出水管连接。

进一步地，缺氧池包括第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔及生物滤池的侧壁，第四隔板竖直设置，分别与生物滤池的左侧壁和第一隔板都相隔设定的距离，第四隔板与第一隔板之间的为缺氧池的出水端，缺氧池进水管设置在缺氧池的底部，第二隔板与生物滤池右侧壁之间的空间与缺氧池进水管相通。