[实用新型]一种节能环保炉灶

说明书

一种节能环保炉灶，它主要是解决现有的炉灶炉火小、排烟大、能耗高等技术问题。其技术方案要点是：在锅架（24）与炉膛（3）之间形成热源净化室（8），并在热源净化室（8）上部形成热源净化室入口（15），热源净化室（8）下方开设有热源净化室出口（16）与烟气缓流室（17）连通，烟气缓流室（17）与烟气排出通道（18）连通，烟气缓流室（17）下方设置有热源入口（12）与涡轮热源增压泵（10）连接，涡轮热源增压泵（10）的热源出口（13）斜向上与燃烧器（5）内部连通，燃烧器（5）上部设置有开孔与燃烧室（6）连接。

技术领域

本实用新型涉及一种节能环保炉灶。

背景技术

目前，提高炉灶的使用效果，都是增强燃气和氧的交互以及燃烧面积，烟气通过抽油烟机处理排出，没有对烟气的余热进行有效利用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种在炉灶内部进行烟气净化，利用烟气余热预热燃气进行助燃的节能环保炉灶。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在锅架24与炉膛3之间形成热源净化室8，并在热源净化室8上部形成热源净化室入口15，热源净化室8下方开设有热源净化室出口16与烟气缓流室17连通，烟气缓流室17与烟气排出通道18连通，烟气缓流室17下方设置有热源入口12与涡轮热源增压泵10连接，涡轮热源增压泵10的热源出口13斜向上与燃烧器5内部连通，燃烧器5上部设置有开孔与燃烧室6连接。

它还包括设置在炉灶支架2上内部空腔形成烟气缓流室17的炉灶主体1，炉膛3通过炉膛支架4固定在炉灶主体1上，炉灶主体1中央开设通孔，炉膛3内设置有燃烧器5穿过通孔，燃烧器5内设置有燃气管7与燃烧器燃气喷嘴连接，炉膛3外围设置有环形的锅架24。

燃烧器5下部与空气连通。

所述锅架24下方设置有余热热水箱19和炉灶控制开关安装仓23，余热热水箱19上连接有进水管20和出水管21，炉灶控制开关安装仓23内安装炉灶控制开关22。

所述热源净化室8内设置有过滤网14。

所述涡轮热源增压泵10固定设置在炉灶支架2内侧。

烟气排出通道18出口位置设置有烟气传感器25，烟气传感器25与涡轮热源增压泵10的控制模块连接。

本实用新型的有益效果是：

1、在锅架放上炒锅，燃烧室内形成封闭的空间，不会受风的影响导致火焰窜动，炒锅受热均匀，燃烧后的气体从热源净化室入口离开燃烧室，在热源净化室内过滤净化后排放。

2、通过涡轮热源增压泵可以将净化后的部分热气重新带入燃烧器进行助燃，节能降耗。

3、热源出口倾斜向上对着燃烧器壁，净化后的高压烟气从热源出口斜向上碰到燃烧器壁后沿燃气管螺旋向上对燃气进行预热，并且在燃烧器下部形成负压使空气从下部吸入，吸入的空气随着螺旋烟气上升混合进入燃烧室。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-炉灶主体，2-炉灶支架，3-炉膛，4-炉膛支架，5-燃烧器，6-燃烧室，7-燃气管，8-热源净化室，9-热源增压环道，10-涡轮热源增压泵，11-固定支架，12-热源入口，13-热源出口，14-过滤网，15-热源净化室入口，16-热源净化室出口，17-烟气缓流室，18-烟气排出通道，19-余热热水箱，20-进水管，21-出水管，22-炉灶控制开关，23-炉灶控制开关安装仓，24-锅架，25-烟气传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。