[实用新型]变压器油箱体钣金件折弯机

说明书

本实用新型提供了变压器油箱体钣金件折弯机，它包括底座，所述底座上固定安装有套筒底座，所述套筒底座的顶部中心固定有套筒，所述套筒上定位安装有立柱，所述立柱上通过可升降调节的安装有横梁，在横梁的末端安装有齿轮箱，所述齿轮箱的内部通过齿轮传动机构安装有上模安装杆，在上模安装杆的底部末端安装有上模，所述上模的底部末端设置有上折弯压头，所述上折弯压头的正下方设置有用于折弯的下模组件。此折弯机能够用于变压器油箱体生产过程中，油箱钣金件的折弯作业，其采用电动方式，替代传统的人工折弯，降低了作业人员的劳动强度，而且提高了折弯效率，保证了折弯质量。

技术领域

本实用新型涉及变压器生产设备技术领域，特别是变压器油箱体钣金件折弯机。

背景技术

湿式变压器的油箱体、底座、散热翅片以及盖板等部件通常都采是由钣金件拼装焊接而成，在制造过程中，需要对钣金件进行折弯，通过折弯之后来满足实际的使用需要，目前本厂所采用的折弯机，采用手动折弯机，需要手动的转动钣金件进行折弯操作，其工作效率比较低，而且作业人员的劳动强度高。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供变压器油箱体钣金件折弯机，此折弯机能够用于变压器油箱体生产过程中，油箱钣金件的折弯作业，其采用电动方式，替代传统的人工折弯，降低了作业人员的劳动强度，而且提高了折弯效率，保证了折弯质量。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：变压器油箱体钣金件折弯机，它包括底座，所述底座上固定安装有套筒底座，所述套筒底座的顶部中心固定有套筒，所述套筒上定位安装有立柱，所述立柱上通过可升降调节的安装有横梁，在横梁的末端安装有齿轮箱，所述齿轮箱的内部通过齿轮传动机构安装有上模安装杆，在上模安装杆的底部末端安装有上模，所述上模的底部末端设置有上折弯压头，所述上折弯压头的正下方设置有用于折弯的下模组件。

所述立柱和套筒之间通过均布的锁紧螺钉固定相连。

所述横梁和立柱之间通过开口卡箍锁紧相连，所述开口卡箍的开口位置通过卡箍锁紧螺栓相连，并将其固定在立柱上。

所述齿轮传动机构包括通过轴承座支撑在齿轮箱内部的主轴，在主轴上并位于齿轮箱的内部安装有主动齿轮，所述主动齿轮与加工在上模安装杆侧壁上的齿条构成齿轮齿条啮合传动；所述主轴的外伸轴段通过平键与电机的主轴配合相连并传递扭矩。

所述下模组件包括固定在模具底板上的模具安装槽盒，所述模具底板通过螺栓组件与底座固定相连，所述模具安装槽盒内部可拆卸安装有下模，所述下模的顶部加工有用于和上折弯压头相配合的折弯槽。

所述上模安装杆的顶部侧壁上固定有顶部限位块。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过上述结构的折弯机，其采用电动的方式来驱动齿轮传动机构，并通过齿轮传动机构来带动上模安装杆，最终通过上模安装杆带动其底部的上模下压，进而通过上模与下模组件之间的配合对钣金进行折弯，采用上述结构的折弯机，其采用电动的方式，替代传统的人工作业方式，进而大大的提高了折弯效率和质量。

2、通过上述的齿轮传动机构，在工作过程中，通过电机能够带动主轴，再由主轴驱动主动齿轮转动，进而通过主动齿轮与齿条相配合，来驱动上模安装杆移动，最终驱动其底部的上模下压。

3、通过上述的下模组件其主要是为了实现与上折弯压头相配合，最终对位于两者之间的钣金件进行折弯。而且上述结构的下模能够方便的进行更换，进而适应不同的折弯角度需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的三维图。