[实用新型]一种生产改性工程塑料用的高效混合装置

说明书

本实用新型涉及混合机技术领域，且公开了一种生产改性工程塑料用的高效混合装置，包括支撑架，所述支撑架的外壁套接有第一轴承，所述支撑架的底部且位于第一轴承的左侧和右侧均固定安装有支撑柱，所述第一轴承的顶部活动安装有限位环，所述限位环的内壁固定安装有混料箱，所述混料箱的顶部固定安装有贯穿并延伸至混料箱内部的进料阀，所述混料箱的底部固定安装有延伸至混料箱内部的排料阀，所述支撑架的顶部且位于第一轴承的右侧固定安装有固定座。该生产改性工程塑料用的高效混合装置，第二齿轮通过第一齿轮带动齿轮套旋转，齿轮套通过连接座带动混料箱旋转，混料箱通过第二搅拌桨对塑料进行搅拌，达到双重高效搅拌的效果。

技术领域

本实用新型涉及混合机技术领域，具体为一种生产改性工程塑料用的高效混合装置。

背景技术

塑料的基础原料，最初是以农副产品为主，从上世纪二十年代起转向以煤和煤焦油产品为主，五十年代起逐渐转向以石油和天然气为主，塑料工业包括三个生产系统：塑料原料(树脂或半成品及助剂)的生产，塑料制品的生产，塑料成型机械(包括模具)的制造，工程塑料一般指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能和尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺和聚砜等，在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。

传统的生产改性工程塑料用混合机一般采用单轴搅拌，混合效率低，且混合不均匀等，故而提出一种生产改性工程塑料用的高效混合装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产改性工程塑料用的高效混合装置，具备高效混合等优点，解决了传统的生产改性工程塑料用混合机一般采用单轴搅拌，混合效率低，且混合不均匀等的问题。

（二）技术方案

为实现上述高效混合的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产改性工程塑料用的高效混合装置，包括支撑架，所述支撑架的外壁套接有第一轴承，所述支撑架的底部且位于第一轴承的左侧和右侧均固定安装有支撑柱，所述第一轴承的顶部活动安装有限位环，所述限位环的内壁固定安装有混料箱，所述混料箱的顶部固定安装有贯穿并延伸至混料箱内部的进料阀，所述混料箱的底部固定安装有延伸至混料箱内部的排料阀，所述支撑架的顶部且位于第一轴承的右侧固定安装有固定座，所述固定座的左侧固定安装有定位轴，所述定位轴的外壁套接有第一齿轮，所述支撑架的顶部且位于固定座的右侧固定安装有固定块，所述固定块顶部固定安装有电机，所述混料箱的内壁左侧和内壁右侧均固定安装有第二轴承，所述电机的输出轴上套接有贯穿混料箱并延伸至第二轴承内部的旋转轴，所述旋转轴的外壁且位于固定座的左侧固定安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述混料箱的右侧固定安装有连接座，所述连接座的右侧固定安装有与第一齿轮相啮合的齿轮套，所述旋转轴的外壁固定安装有第一搅拌桨，所述混料箱的内壁正面、内壁背面、内壁底部和内壁顶部且位于均相邻两个第一搅拌桨之间固定安装有第二搅拌桨。

优选的，所述第一轴承的数量为四个，所述限位环和第二轴承的数量均为两个。

优选的，所述定位轴和第一齿轮的数量均为三个，三个所述定位轴在固定座的左侧呈等角度分布。

优选的，所述第一齿轮的齿数为二十四个，所述第二齿轮的齿数为十二个，所述齿轮套的齿数为四十八个。

优选的，所述第一搅拌桨的数量为二十个，二十个所述第一搅拌桨均分五组，每组所述第一搅拌桨在旋转轴的外壁上呈等角度分布。

优选的，所述第二搅拌桨的数量为十六个，十六个所述第二搅拌桨均分四组，每组所述第二搅拌桨在混料箱的内壁呈等距离分布。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产改性工程塑料用的高效混合装置，具备以下有益效果：