[实用新型]一种防止煤粉磨损的衬套式风口小套

说明书

本实用新型涉及一种防止煤粉磨损的衬套式风口小套，包括风口小套，风口小套包括前帽、后体和导流体，前帽包括外延伸壁，外延伸壁向内弯折设置有内弯折壁，内弯折壁向内弯折，后体包括内延伸壁，靠近内弯折壁处的内延伸壁上贴敷有衬套，本实用新型具有高强度，高硬度，耐高温，耐磨损，耐腐蚀，抗氧化，耐急冷急热，热导率大，热稳定性好，抗热震性能好的特性，能够耐高温1380℃以上，耐磨性是普通耐磨材料的6～7倍，对风口小套喷孔起到较好的保护作用。

技术领域

本实用新型涉及一种防止煤粉磨损的衬套式风口小套,属于高炉炼铁设备技术领域。

背景技术

高炉喷吹煤粉及提高喷煤量已经成为现代高炉炼铁的主要工艺之一。一千立方以上的高炉都采用喷煤粉技术。高炉喷煤粉可以降低焦炭的用量，降低生产成本。喷煤粉可以调剂高炉热状态，改善高炉炉缸工作状态，有利于高炉稳定顺行。喷吹的煤粉可作为还原剂，煤粉燃烧气化，能够提高炉内煤气的还原能力、穿透能力和扩散能力，可加速铁矿石的还原。

正常情况下煤粉枪的损坏属于疲劳损坏。疲劳损坏主要表现在以下几个方面：

1、外表面高温氧化，表皮逐渐层层剥落。

2、内表面物料冲刷，枪管壁厚逐渐变薄，侧面磨穿磨漏。

3、枪体严重变形，枪头逐渐弯曲变形，枪头口部因“开花”变形。

煤粉枪疲劳损坏使煤粉喷射发散，煤粉发散对风口喷孔产生磨损。煤粉枪变形严重，使煤粉喷射方向偏斜，会把风口喷孔吹出局部凹槽。煤粉枪的枪口设置风口小套，不伸出风口小套的喷孔，枪口距离风口小套喷孔出口端面有100～150mm，使风口小套对煤粉枪的枪口起到保护作用，煤粉对风口小套内孔的磨损会使风口小套的壁厚变薄，影响使用寿命。有些风口小套喷孔处有焊缝，煤粉磨损能降低焊缝的强度使焊缝开裂，导致风口小套漏水。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种防止煤粉磨损的衬套式风口小套，能够耐高温1380℃以上，耐磨性是普通耐磨材料的6～7倍，对煤粉枪的枪口起到较好的保护作用。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种防止煤粉磨损的衬套式风口小套，包括风口小套，所述风口小套的内壁上固定有衬套，所述衬套靠近所述风口小套的出粉口设置，所述衬套的材质硬度大于所述风口小套的材质硬度。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述衬套的材质为碳化硅。

所述衬套的端部与出粉口的距离为14～16mm。

所述衬套的长度为140～160mm，壁厚为6～8mm。

所述风口小套包括前帽、后体，前帽包括外延伸壁，外延伸壁向内弯折设置有内弯折壁，内弯折壁向内弯折，后体包括内延伸壁，前帽与后体的内部设置有导流体。

所述衬套为锥形，衬套延伸至内弯折壁的内侧固定。

所述内延伸壁向外弯折设置有外弯折壁，外弯折壁与内延伸壁的连接处具有连接部，连接部具有弧形。

所述风口小套的后部连接有送风枪，送风枪具有内腔，内腔内插入有煤粉枪，煤粉枪与内腔中轴线的夹角为12～14度。

所述煤粉枪的端部与内弯折壁的端部之间的距离为100～150mm，内腔的中轴线与衬套的中轴线的夹角为5度。

所述送风枪的前部具有送风枪枪头，送风枪枪头具有与连接部相配合的弧形，送风枪的外周上分别设有风口中套和风口大套，风口中套设置在风口小套的后端，风口大套设置在风口中套的后端。