[实用新型]一种高精度灌装机

说明书

本实用新型公开了一种高精度灌装机，包括灌装机机架、控制系统、灌装系统、称重系统以及供料系统，所述灌装系统包括通过管接头与供料系统上输液管道相接通的直角弯管、灌装嘴、设于直角弯管上的灌装阀以及升降板，所述直角弯管的水平管段以及竖直管段均通过管道固定件与升降板螺接，所述升降板上垂直板的背部固定设有贯穿于灌装机机架上左右两矩形通孔的卧式U形支撑板，所述卧式U形支撑板的底部与灌装机机架上提升气缸活塞杆的端部固定连接，所述称重系统上称重平台的顶部设有与灌装瓶相插接的固定插接槽。本实用新型称重系统定量灌装原理，在原有产品基础上，双速控制流量，先快后慢，防止液体外溢，能够有效提高灌装精度。

技术领域

本实用新型属于灌装机技术领域，具体涉及一种高精度灌装机。

背景技术

产品的准确定量不仅关系到投入成本的大小，而且这还关系到一个企业的信誉。目前市场上液体灌装机主要用容积定量和重量定量，其中容积定量主要包含控制液位高度定量法、定量杯定量法、定量泵定量法以及较为精确的电子流量计定量法。

由于灌装目标是液晶材料，由于灌装精度的限制，控制液位高度定量法直接排除，盛放液晶材料的灌装瓶材质较为柔软，无法对其施加推力，定量杯定量法不适合，灌装目标是液晶材料，柱塞泵通过活塞的往复进行灌装，剪切力较大，容易引起堵塞现象，因此，定量泵定量法也不适合，压力罐装在高速灌装中，容易引起起泡等现象，电子流量计不适合测量含有气泡的液体，这将降低它的测量精度，因此电子流量计测量法也被排除。

为此，我们设计一种提高灌装精度以及灌装速度的双速灌装的高精度灌装机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度灌装机，包括灌装机机架、控制系统、灌装系统、称重系统以及供料系统，所述灌装系统包括通过管接头与供料系统上输液管道相接通的直角弯管、与直角弯管相接通的且伸入灌装瓶内的灌装嘴、设于直角弯管上的灌装阀以及升降板，所述直角弯管的水平管段以及竖直管段均通过管道固定件与升降板螺接，所述升降板上垂直板的背部固定设有贯穿于灌装机机架上左右两矩形通孔的卧式U形支撑板，所述卧式U形支撑板的底部与灌装机机架上提升气缸活塞杆的端部固定连接，所述称重系统上称重平台的顶部设有与灌装瓶相插接的固定插接槽。

优选的，所述管道固定件为与升降板螺接连接的抱箍。

优选的，所述升降板为L形升降板。

优选的，所述输液管道上设有输液泵，且所述输液管道为灌装软管。

优选的，所述控制系统、灌装系统以及称重系统均设置于灌装机机架上。

优选的，所述供料系统设于远离灌装机机架的一侧。

本实用新型的技术效果和优点：该高精度灌装机，适合各种瓶型高价值液体的灌装，广泛应用于有粘性和无粘性的液体，如液晶材料，该灌装机性能可靠，使用简单，高精度，整体采用食品级耐腐蚀不锈钢制作，美观大方，采用称重系统定量灌装原理，在原有产品基础上，双速控制流量，先快后慢，防止液体外溢，防漏灌装嘴搭配灌装软管保证灌装过程无污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型灌装系统的结构示意图；

图3为本实用新型升降板的右视图。

图中：1、灌装机机架；2、控制系统；3、灌装系统；4、称重系统；5、供料系统；6、管接头；7、输液管道；8、直角弯管；9、灌装瓶；10、灌装嘴；11、灌装阀；12、升降板；13、管道固定件；14、矩形通孔；15、卧式U形支撑板；16、固定插接槽；17、输液泵。

具体实施方式