[实用新型]一种高分子材料焚烧装置用自动集灰装置

说明书

本实用新型公开了一种高分子材料焚烧装置用自动集灰装置，涉及集灰装置，具体包括底座，底座通过支架固定安装有集灰罐，集灰罐通过横向设置的隔板分为上下分布的排气室和集灰室，隔板下表面固定安装有两个对称分布的滤袋，将高分子材料焚烧后产生的烟气通过烟尘管排至集灰罐中的集灰室中，通过两个滤袋的作用将烟气中的灰尘颗粒进行过滤，而部分灰尘颗粒在滤袋的过滤后落至集灰罐的底部，部分灰尘颗粒吸附在滤袋的表面，而过滤后的气体通过排气管排至排气室中，再由排气室连接的排烟管排出，在滤袋过滤完烟气后，开启增气泵从而喷嘴向滤袋喷射气流，使得滤袋表面吸附的灰尘落下，提高了滤袋后续的过滤效果。

技术领域

本实用新型涉及一种集灰装置，具体是一种高分子材料焚烧装置用自动集灰装置。

背景技术

高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料。我们接触的很多天然材料通常是高分子材料组成的，如天然橡胶、棉花、人体器官等。人工合成的化学纤维、塑料和橡胶等也是如此。一般称在生活中大量采用的，已经形成工业化生产规模的高分子为通用高分子材料，称具有特殊用途与功能的为功能高分子。

在生产实践中，高分子材料焚烧后产生的烟气需要进行集灰，而现有的集灰装置存在清灰次数少、停机清灰、劳动强度大和有安全隐患等不利因素，对环境造成污染，针对上述问题，我们提出一种高分子材料焚烧装置用自动集灰装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子材料焚烧装置用自动集灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高分子材料焚烧装置用自动集灰装置，包括底座，所述底座通过支架固定安装有集灰罐，集灰罐通过横向设置的隔板分为上下分布的排气室和集灰室，所述隔板下表面固定安装有两个对称分布的滤袋，滤袋对应的隔板上安装有用于连通排气室和集灰室的排气管；所述集灰罐的内底壁通过轴承安装有转动连接的转动杆，且转动杆的侧壁安装有若干个环形设置的刮板，所述集灰罐的集灰室内安装有用于驱动转动杆旋转的驱动机构；所述集灰室的侧壁固定安装有用于进烟尘的烟尘管，且烟尘管上固定安装有第一阀门，所述排气室的侧壁固定安装有用于排烟的排烟管，且排烟管上固定安装有第二阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔板的上表面安装有气管，气管的一端延伸出集灰罐并与集灰罐外侧壁固定安装的增气泵排气口固定连接，气管上安装有多个支流管，多个支流管分别延伸至两个滤袋中并均固定安装有喷嘴。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构由固定块、驱动电机、转动轮一、皮带和转动轮二组成，所述固定块固定安装在集灰室靠近顶部的内侧壁，且固定块的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转动轮一，且转动轮一通过皮带和转动轮二传动连接，转动轮二固定套接在转动杆上。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动杆的顶部固定安装有锥头向上的锥型帽。

作为本实用新型进一步的方案：所述集灰罐的底部固定安装有用于出尘的出尘管，且集灰罐的内底壁开设有若干个与出尘管相互连通的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在滤袋过滤完烟气后，开启增气泵从而喷嘴向滤袋喷射气流，使得滤袋表面吸附的灰尘落下，提高了滤袋后续的过滤效果。

2、本实用新型在打开出尘管上的阀门将集灰室内的灰尘排出时，开启驱动电机带动转动轮一转动，而转动轮一通过皮带和转动轮二传动连接，使得转动杆转动，从而转动杆上的刮板对集灰室的内壁进行刮磨，除去吸附在集灰室内壁的灰尘，提高了排灰的洁净性。

附图说明

图1为一种高分子材料焚烧装置用自动集灰装置的内部结构示意图。

图2为一种高分子材料焚烧装置用自动集灰装置的结构示意图。