[实用新型]一种注塑机料斗用过滤装置

说明书

本实用新型涉及注塑机过滤装置技术领域，且公开了一种注塑机料斗用过滤装置，包括进料斗，穿设在所述框架的上端开口内，其下部分为柱形结构；螺线管，其上端面固定设置在所述进料斗的底部，其为两端开口的柱形管；绝缘管，固定设置在所述螺线管的内部，所述绝缘管为上端开口下端封闭的柱形管，其底部两侧均开设有环形缺口，所述环形缺口内插接有环形出料斗；电热板，设置在所述绝缘管的内部，所述电热板为环形板；螺旋体，设置在所述绝缘管的内部，其中，所述螺旋体的叶片上开设有若干导流孔。本实用新型通过电生磁的远离，可采用非接触式的方式将塑料熔液内的铁屑分离，过滤铁屑的效果更好。

技术领域

本实用新型涉及注塑机过滤装置技术领域，具体为一种注塑机料斗用过滤装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备；注塑机在工作过程中，产生的废料会进行回收在利用。

而注塑机的废料在回收时由于里面会混有金属屑，如铁屑，在废料回收后再利用还需要将铁屑清理出来，十分麻烦，并且有时会清理不干净，尤其是塑料熔液凝固之后，铁屑包含在其中，难以被清理，需要对废料加热至熔融状态再过滤铁屑，而现有过滤熔融塑料内铁屑的方式，有的是采用磁铁进行吸附，虽然具有一定的效果，但是由于磁铁的表面尺寸有限制，铁屑吸附之后，容易覆盖其表面，影响吸附效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种注塑机料斗用过滤装置，利用电生磁的远离，在塑料熔液经过螺线管内部时，将塑料熔液内的铁屑与塑料分离，进而起到高效过滤铁屑的效果。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种注塑机料斗用过滤装置，包括:

框架，为两端开口的柱形；

进料斗，穿设在所述框架的上端开口内，其下部分为柱形结构；

螺线管，其上端面固定设置在所述进料斗的底部，其为两端开口的柱形管；

绝缘管，固定设置在所述螺线管的内部，所述绝缘管为上端开口下端封闭的柱形管，其底部两侧均开设有环形缺口，所述环形缺口内插接有环形出料斗；

电热板，设置在所述绝缘管的内部，所述电热板为环形板；

螺旋体，设置在所述绝缘管的内部，其中，所述螺旋体的叶片上开设有若干导流孔，螺旋体的转棍转动设置在所述绝缘管的底部内壁上；

旋转电机，设置在两个上述环形出料斗之间，其具有输出轴，所述输出轴的自由端贯穿所述绝缘管与上述螺旋体的转棍连接。

优选的，所述螺线管位于上述框架的内部。

优选的，所述螺旋体的高度小于所述绝缘管的内腔高度，所述螺旋体螺旋叶片的外侧面与所述绝缘管的内壁接触。

优选的，所述绝缘管底部内壁的中部向上具有凸起，所述凸起的侧面为弧面，所述凸起的上端面套设在所述螺旋体的转辊外侧。

优选的，还包括导流板，所述导流板与所述导流孔一一对应，位于所述螺旋叶片的下端面上，其底部向所述绝缘管的内侧壁弯曲。

优选的，上述导流板朝向所述绝缘管内侧壁的一侧面上固定设置有分隔板，所述分隔板沿其长度方向对称分布于两侧，两侧所述分隔板相对的一端均向上倾斜相同的角度，且两侧所述分隔板相对一端之间的距离由下而上逐渐增大。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种注塑机料斗用过滤装置。具备以下有益效果：