[实用新型]充气柜压力释放通道

说明书

本实用新型公开了一种充气柜压力释放通道，该通道安装在充气柜泄压阀泄压口，该通道包括挡板、左侧固定板、右侧固定板与泄压弯板；泄压弯板由上部的斜面板与下部的竖面板组成且充气柜泄压阀泄压口朝向斜面板；左侧固定板与右侧固定板一侧侧部通过若干个紧固件与挡板两侧分别连接并在另一侧侧部通过若干个紧固件与泄压弯板两侧分别连接。本实用新型设有斜坡式的导向结构，将泄压阀释放的压力按照特定的通道释放到电缆沟。

技术领域

本实用新型涉及电力设备领域，尤其涉及一种充气柜压力释放通道。

背景技术

充气柜，是配电系统中不可缺少的专用设备，广泛适用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等行业，作为变电、配电之用。其中，充气柜的安全运行是评价高压开关成套设备的重要指标之一。传统的充气柜均配备有压力释放装置，但是在实际使用过程中由于设计的问题，充气柜的压力气体释放不通畅、防爆片飞溅等会伤及周边的现场运行人员，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术的不足与缺陷，本实用新型提供一种设有斜坡式的导向结构，将泄压阀释放的压力按照特定的通道释放到电缆沟的充气柜压力释放通道。

技术方案：本实用新型的充气柜压力释放通道，其特征在于：该通道安装在充气柜泄压阀泄压口，该通道包括挡板、左侧固定板、右侧固定板与泄压弯板；所述泄压弯板由上部的斜面板与下部的竖面板组成且充气柜泄压阀泄压口朝向斜面板；所述左侧固定板与右侧固定板一侧侧部通过若干个紧固件与挡板两侧分别连接并在另一侧侧部通过若干个紧固件与泄压弯板两侧分别连接。

其中，所述的泄压弯板上部的斜面板与下部的竖面板之间的夹角为45°～60°。

其中，所述的泄压弯板、左侧固定板、右侧固定板与挡板组成两端开口四周密封的结构。

其中，所述的左侧固定板与右侧固定板一侧侧部通过若干个自攻螺钉与挡板两侧分别连接。

其中，所述的左侧固定板与右侧固定板一侧侧部通过若干个自攻螺钉与泄压弯板两侧分别连接。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点：本实用新型设有斜坡式的导向结构，可以将泄压阀释放的压力按照特定的通道释放到电缆沟，并对飞溅的防爆片起到安全隔离的作用，进一步增加了充气柜柜体的安全可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的泄压方向示意图；

图3为本实用新型的挡板的结构示意图；

图4为本实用新型的左侧固定板与右侧固定板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

本实用新型的充气柜压力释放通道，该通道安装在充气柜泄压阀泄压口，该通道包括挡板4、左侧固定板2、右侧固定板3与泄压弯板1；泄压弯板1由上部的斜面板与下部的竖面板组成且充气柜泄压阀泄压口朝向斜面板；左侧固定板2与右侧固定板3一侧侧部通过若干个紧固件与挡板4两侧分别连接并在另一侧侧部通过若干个紧固件与泄压弯板1两侧分别连接。其中，泄压弯板1上部的斜面板与下部的竖面板之间的夹角为45°～60°；泄压弯板1、左侧固定板2、右侧固定板3与挡板4组成两端开口四周密封的结构；左侧固定板2与右侧固定板3一侧侧部通过若干个自攻螺钉与挡板4两侧分别连接；左侧固定板2与右侧固定板3一侧侧部通过若干个自攻螺钉与泄压弯板1两侧分别连接。

使用时，将该通道安装在充气柜泄压阀的泄压口，泄压口朝向泄压弯板1的斜面板，泄压阀释放的气体、防爆片通过该通道导入电缆沟，进行及时泄压，提高充气柜使用的安全性。