[实用新型]一种锻造去边冲压机

说明书

本实用新型公开了一种锻造去边冲压机，包括底座、侧板、顶板和冲压板，所述底座上端面固定连接有侧板，所述侧板设有两组，所述侧板底端与底座上端面垂直焊接，所述侧板顶端固定安装有顶板，两组所述侧板之间设有冲压板，所述冲压板通过滑块与侧板滑动连接，所述侧板靠近冲压板的一侧开设有第一滑槽，所述滑块与第一滑槽配合安装，所述第一滑槽内分别设有弹簧、伸缩杆，所述弹簧通过滑块与伸缩杆相连，且所述伸缩杆设于弹簧的正上方，所述顶板上端面固定安装有气缸，所述气缸通过推杆与冲压板连接，所述推杆、冲压板均设于顶板的下方。该锻造去边冲压机，设计合理，使用方便，能够提高生产效率，具有减震性好的优点。

技术领域

本实用新型属于锻造技术领域，具体涉及一种锻造去边冲压机。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

在初锻结束后，需要用到去边冲压机去除初锻中多余的钢材，现有的冲压机只有一个冲压头，只能单一进行操作，生产效率低，且现有的冲压装置没有相应的减震措施，冲压装置对工件进行去边冲压时很容易发生损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻造去边冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造去边冲压机，包括底座、侧板、顶板和冲压板，所述底座上端面固定连接有侧板，所述侧板设有两组，所述侧板底端与底座上端面垂直焊接，所述侧板顶端固定安装有顶板，两组所述侧板之间设有冲压板，所述冲压板通过滑块与侧板滑动连接，所述侧板靠近冲压板的一侧开设有第一滑槽，所述滑块与第一滑槽配合安装，所述第一滑槽内分别设有弹簧、伸缩杆，所述弹簧通过滑块与伸缩杆相连，且所述伸缩杆设于弹簧的正上方，所述顶板上端面固定安装有气缸，所述气缸通过推杆与冲压板连接，所述推杆、冲压板均设于顶板的下方，所述冲压板设于底座的正上方，所述冲压板下端面通过减震杆与冲压头连接，所述减震杆、冲压头均设有两组，所述底座上端面开设有第二滑槽，所述第二滑槽设有两组，所述第二滑槽内滑动连接有冲压台，所述冲压台设有两组，两组所述冲压头分别位于两组所述冲压台正上方，所述冲压台通过螺纹杆与电机相连，所述减震杆底端开设有螺纹槽。

优选的，所述弹簧底端与底座上端面固定连接，所述弹簧顶端与滑块的下端面固定连接，所述滑块的上端面固定插接有伸缩杆，所述伸缩杆远离滑块的一端固定插接在顶板的下端面，所述弹簧、伸缩杆均设有两组。

优选的，所述底座所在平面与顶板所在平面平行，两组所述侧板所在平面平行，所述顶板所在平面与冲压板所在平面平行，所述推杆顶端穿过顶板与气缸连接。

优选的，所述滑块固定焊接在冲压板的两端，所述滑块设有两组，所述第一滑槽设有两组，两组所述第一滑槽相对设置。

优选的，所述第二滑槽一端固定安装有固定板，所述固定板靠近冲压台的一侧镶嵌安装有轴承，所述轴承内插接有螺纹杆，所述第二滑槽远离固定板的一端固定连接有安装板。

优选的，所述安装板远离第二滑槽的一侧固定安装有电机，所述螺纹杆远离轴承的一端穿过冲压台、安装板与电机相连。