[实用新型]一种用于注塑机的下料斜板

说明书

本实用新型涉及注塑机的下料斜板技术领域，一种用于注塑机的下料斜板，包括斜板体，所述斜板体的左侧固定连接有安装条，所述斜板体右侧面的前后两侧均固定连接有导料板，两个所述导料板顶部的右侧均内嵌有回转装置，两个所述回转装置的右侧弹性连接有挡板。本实用新型通过对斜板体的改进，固定斜板上铰接有活动斜板，而活动斜板弹性连接在固定斜板上，当出现内部堵料或者瞬间下料过多时，能够快速的疏料和导料，避免下料斜板出现溢料和堵料的情况，而且根据下料的多少，活动斜板弹性调节，其转动角度根据下料的多少转动，能够及时的疏料和导料，另外，挡板也设置为弹性的，当瞬间下料过大时，挡板张口变大，能够进一步进行导料的操作。

技术领域

本实用新型涉及注塑机的下料斜板技术领域，具体为一种用于注塑机的下料斜板。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的专利号为CN201821150988.X的公开文件中一种用于注塑机的下料斜板和注塑机，提供了一种安装简单，拆装方便，外型美观可靠等下料斜板，其在运用中，当出现注塑机下料瞬间增加时，装置无法做到快速的对堵塞的料进行疏通，当出现此类的情况时，其下料斜板内的料堆积，易出现溢料的情况。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于注塑机的下料斜板，提供了一种疏料导料的下料斜板。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑机的下料斜板，包括斜板体，所述斜板体的左侧固定连接有安装条，所述斜板体右侧面的前后两侧均固定连接有导料板，两个所述导料板顶部的右侧均内嵌有回转装置，两个所述回转装置的右侧弹性连接有挡板；

所述回转装置包括方形套，所述方形套内壁的前后两侧均固定连接有圆柱套，两个所述圆柱套通过转杆弹性连接，所述转杆的中部套接有固定环，所述固定环侧表面的底部固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有安装块，所述挡板左侧的前后两侧分别固定连接在两个安装块上；

所述斜板体包括有固定斜板，所述固定斜板的右侧通过轴杆铰接有活动斜板，所述固定斜板的底部固定连接有铰接块，所述铰接块的内腔活动连接有弹簧套管，所述弹簧套管内弹性连接有活动块，所述活动块的右侧固定连接有弹性杆，所述弹性杆的右端通过联铁与所述活动斜板底部固定连接，所述固定斜板顶部与所述活动斜板的顶部固定连接有光滑板。

优选的，所述圆柱套内还具有复位弹簧，两个所述圆柱套均套接在所述转杆的前后两端，所述复位弹簧的一端与所述转杆的侧表面的固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述圆柱套内壁的一侧固定连接。

优选的，所述弹簧套管内套接有收缩弹簧，所述收缩弹簧的两端分别与所述活动块的一侧和所述弹簧套管内壁一侧固定连接。

优选的，所述铰接块和所述弹簧套管的数量均为1到3个。

优选的，所述活动块上对称开设有活动槽，所述活动槽内套接有滚轮，且所述滚轮的侧表面与所述弹簧套管内壁搭接。

优选的，所述安装块的右侧具有垂直面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于注塑机的下料斜板。具备以下有益效果：