[实用新型]一种运水模具

说明书

本实用新型公开了一种运水模具，上模及下模合模时形成型腔；固定板上设置有转子和旋转动力件，转轴上设置有竖向的滑槽，转子内圈上设置有用于连接滑槽的凸块；转轴升降时，凸块在滑槽中相对地上下滑移；旋转动力件用于驱动转子在固定板上转动，转子用于通过其凸块驱动转轴转动；转轴用于带动下模升降、用于带动下模转动以及用于往下模流通冷却水。优化下模的动作，避免水管缠绕模具，避免水管经过模具外围而容易被压坏；将运水连接在中心转轴内部，改善为从模具内部连接运水，解决双色模具外置水管在转动下模(后模)的过程中容易断裂或者被压坏的潜在危险。将运水连接在中心转轴内部后从顶升板中心流向顶升板的四周。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其是涉及一种运水模具。

背景技术

双色注塑模具在注塑模具行业中已经逐渐成为了双色塑胶产品的主流生产工具。双色注塑模具的应用也越来越广泛。随着双色注塑模具的生成设计，双色注塑模具的应用技术也得到了不少的提高。

常见的双色模具，下模运水会直接连接在下模的外围水咀(水嘴、水管接头)，设计为外置水管；在下模转动的时候，水管需要跟随着下模模板旋转180°。在旋转的过程中，水管位置如果没有固定、会发生水管挂住注塑机台或者水管乱绕，水管在转动过程中容易扯断。

升模板的双色模具：模板顶起来、然后旋转180°，然后针板下降后进行第二啤产品注塑。下模旋转后水管会发生错位，模板复位的时候容易压住水管，导致针板不能完全复位或者压坏水管。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，解决水管容易缠绕到模具上而扯断和/或水管容易被压坏的问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种运水模具，包括上模、下模、转轴和固定板，上模及下模合模时形成型腔；固定板上设置有转子和旋转动力件，转轴的中部穿过转子，转轴上设置有竖向的滑槽，转子内圈上设置有用于连接滑槽的凸块；转轴升降时，凸块在滑槽中相对地上下滑移；旋转动力件用于驱动转子在固定板上转动，转子用于通过其凸块驱动转轴转动；

上模、下模和固定板依次设置，转轴的一端用于连通下模、另一端用于连通水管，转轴用于带动下模升降、用于带动下模转动以及用于往下模流通冷却水；或者，固定板、上模和下模依次设置，转轴的一端用于连通上模、另一端用于连通水管，转轴用于带动上模升降、用于带动上模转动以及用于往上模流通冷却水。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述上模设置有第一成型结构和第二成型结构，下模设置有至少两个相同的第三成型结构；第一成型结构和第三成型结构组成第一型腔，第二成型结构和第三成型结构组成第二型腔，第一型腔的注塑件可容置在第二型腔中；上模与下模相对转动时，第三成型结构交替对应第一成型结构和第二成型结构。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，还包括有第二升降动力件；转轴连接下模时，第二升降动力件连接转轴或下模，第二升降动力件用于带动转轴及下模升降；转轴连接上模时，第二升降动力件连接转轴或上模，第二升降动力件用于带动转轴及上模升降。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述旋转动力件包括有齿条，转子上设置有用于啮合齿条的齿轮结构；齿条连接有滑移动力件。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述滑移动力件为气缸或液压缸。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述转轴连接下模时，固定板与下模之间连接有第一导向结构，第一导向结构用于控制下模定向升降；转轴连接上模时，固定板与上模之间连接有第一导向结构，第一导向结构用于控制上模定向升降。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述固定板中设置有用于容置转子转动的空心孔。