[实用新型]一种用于废旧钢材回收用称重装置

说明书

本实用新型公开了一种用于废旧钢材回收用称重装置，涉及钢材回收技术领域，包括横截面为矩形的称重板，所述称重板的下方设置有底板，且称重板的内部左侧设置有电磁铁，所述底板的上表面左侧中间焊接有保护杆，且底板的左表面后侧贯穿有螺纹杆。本实用新型设计新颖，通过限位槽和限位杆避免了称重板在称重时发生水平偏移，通过螺纹杆带动连接杆移动，防止连接杆与废旧钢材接触，增加了该称重装置的准确性，通过保护杆在液压称重传感器达到最大称重量程时阻挡称重板继续下降，保护液压称重传感器，增加了该称重装置的使用寿命，且通过电磁铁将称重板上残留的碎屑吸引到称重板的左侧和右侧，方便碎屑的集中处理。

技术领域

本实用新型涉及钢材回收技术领域，具体是一种用于废旧钢材回收用称重装置。

背景技术

废旧钢材指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料（如切边、切头等）以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢；成分为生铁的叫废铁，统称废钢，目前世界每年产生的废钢总量为3～4亿吨，约占钢总产量的45～50%，其中85～90%用作炼钢原料，10～15%用于铸造、炼铁和再生钢材，在废旧钢材在回收时需要对废旧钢材进行称重，以确定回收废旧钢材的重量。

但是，现在多数称重装置由于不具备对弹性元件起到保护作用，导致使用寿命降低，且多数称重装置在使用时会遗留部分残留物，导致称重的准确性较低。因此，本领域技术人员提供了一种用于废旧钢材回收用称重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于废旧钢材回收用称重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于废旧钢材回收用称重装置，包括横截面为矩形的称重板，所述称重板的下方设置有底板，且称重板的后方设置有连接杆，所述称重板的下表面左前侧焊接有限位槽，且称重板的内部中间设置有缓冲层，所述称重板的内部左侧设置有电磁铁，所述底板的上表面左侧中间焊接有保护杆，且底板的上表面左前侧焊接有限位杆，所述底板的下表面右前侧设置有平衡孔，且底板的外表面左后侧设置有水平仪，所述底板的后侧设置有移动槽，且底板的左表面后侧贯穿有螺纹杆，所述底板的上表面中间设置有液压称重传感器，所述连接杆的下端贯穿有移动孔，且连接杆的上端设置有显示屏幕，所述显示屏幕的右方设置有控制器，所述平衡孔的下方设置有支撑杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位槽和限位杆均设置有四个，且四个所述限位槽和限位杆分别依次排列在称重板下表面的四个角处和底板上表面的四个角处，所述限位槽处于限位杆的上方，且限位槽的内部直径与限位杆的直径相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述保护杆设置有两个，且两个所述保护杆依次排列在底板上表面的左侧和右侧，所述底板上端至称重板下表面的距离与液压称重传感器最大称重量程的压缩长度相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆的上端处于平衡孔内部的下侧，且支撑杆的外表面和平衡孔的内部表面均设置有螺纹，所述支撑杆的下端设置有防滑纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电磁铁、液压称重传感器和显示屏幕与控制器均通过导线线性连接，且电磁铁设置有两个，两个所述电磁铁依次排列在称重板内部的左侧和右侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液压称重传感器的上端和下端分别与称重板的下表面和底板的上表面通过焊接连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆的右端与移动槽的右端通过轴承连接，且螺纹杆的左端处于称重板左表面的左方，所述螺纹杆的左端设置有防滑纹，且螺纹杆贯穿于移动孔的内部，所述移动孔内部设置有螺纹，所述显示屏幕的下端为“T”字形状，且显示屏幕的下端处于移动槽的内部。