[实用新型]镍基合金-钢复合板爆炸焊接结构

说明书

本实用新型公开了一种镍基合金‑钢复合板爆炸焊接结构，其涉及复合板爆炸焊接领域，旨在提高一种用于将镍基合金复合板和钢基板牢固复合在一起的爆炸焊接结构，其技术要点包括钢基板和设置在钢基板上方的镍基合金复合板、设置在镍基合金复合板上表面的炸药层和雷管、设置在爆炸焊接工作台上位于钢基板两端的支撑立柱、转动设置在支撑立柱顶端的支撑横杆、设置在支撑立柱和支撑横杆转动连接处支撑扭簧，还包括设置在钢基板上表面的若干齿槽、设置在镍基合金复合板下表面与齿槽相对的凸齿以及设置在钢基板和镍基合金复合板之间的金属碎片，达到了对镍基合金复合板进行稳定的支撑，并使钢基板和镍基合金复合板具有很好的结合质量的目的。

技术领域

本实用新型涉及复合板爆炸焊接领域，更具体地说，它一种镍基合金-钢复合板爆炸焊接结构。

背景技术

现在复合板的制备通常采用爆炸焊接，以炸药为能源，通过炸药爆轰效应将一种材料( 复层 ) 高速碰撞另一种材料 ( 基层 )，实现两种金属的冶金结合，结合区呈现为波状的冶金结合。

现有授权公告号为CN207403291U的中国专利，公开了一种爆炸复合板，其设有基板和复板，基板和复板之间设有支撑块，复板上方设有保护层，保护层上方设有炸药，炸药上方中心位置设有雷管；基板和复板之间设有支撑块，支撑块为圆柱形，其焊接在基板上。

本实用新型的目的也在于提供一种爆炸焊接结构，使钢基板和镍基合金复合板可以稳定牢固地复合在一起。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种镍基合金-钢复合板爆炸焊接结构，可以对镍基合金复合板进行稳定的支撑，并使钢基板和镍基合金复合板具有很好的结合质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种镍基合金-钢复合板爆炸焊接结构，包括钢基板和设置在钢基板上方的镍基合金复合板、设置在镍基合金复合板上表面的炸药层和雷管、设置在爆炸焊接工作台上位于钢基板两端的支撑立柱、转动设置在支撑立柱顶端的支撑横杆、设置在支撑立柱和支撑横杆转动连接处支撑扭簧，所述支撑横杆的长度小于钢基板和镍基合金复合板之间的距离，所述支撑立柱和支撑横杆转动连接处与相对钢基板的上表面棱角边的距离大于支撑横杆的长度，所述支撑横杆的上表面与镍基合金复合板的下表面抵接，还包括设置在钢基板上表面的若干齿槽、设置在镍基合金复合板下表面与齿槽相对的凸齿以及设置在钢基板和镍基合金复合板之间的金属碎片。

通过采取上述技术方案，在支撑扭簧的作用力下，支撑横杆在爆炸前对镍基合金复合板进行稳定的支撑，爆炸开始后，受到炸药层爆炸的巨大冲击力，支撑横杆转动而远离镍基合金复合板，使镍基合金复合板向下运动并与钢基板发生形变而复合在一起，同时凸齿嵌入到齿槽内，增加钢基板和镍基合金复合板的接触面积和形变面积，增强钢基板和镍基合金复合板的连接强度，同时在钢基板和镍基合金复合板发生形变的过程中，金属碎片可以分别嵌入到钢基板和镍基合金复合板内，进而对钢基板和镍基合金复合板间的空隙进行填充，使钢基板和镍基合金复合板具有超高的结合率，进而本实用新型具有对镍基合金复合板进行稳定的支撑，并使钢基板和镍基合金复合板具有很好的结合质量的有益效果。

本实用新型的进一步设置为，所述凸齿的体积是齿槽容积的1.1-1.2倍。

通过采取上述技术方案，凸齿与齿槽间进行过盈配合，进一步增加钢基板和镍基合金复合板之间的结合率，同时，凸齿体积与齿槽容积的倍数配合可以避免凸齿体积过大，钢基板和镍基合金复合板的形变不够，使非凸齿和齿槽的位置不能很好的结合在一起。

本实用新型的进一步设置为，所述雷管设置在镍基合金复合板上表面的中心位置。

通过采取上述技术方案，在镍基合金复合板的中心点燃雷管，使炸药层在爆炸过程中，冲击力均匀向四周扩散，从而使相对设置的支撑横杆同时转离镍基合金复合板，使镍基合金复合板可以平稳下移。