[实用新型]川流式薄膜预热烘箱

说明书

本实用新型公开了川流式薄膜预热烘箱，其包括箱体、加热器、传送辊组件，其中箱体内部设有后隔板和底隔板，其中后隔板与箱体内壁的后侧之间形成后夹层，底隔板与箱体底部之间形成底夹层，后夹层和底夹层之间气流连通，且分别在后隔板和底隔板上开设有气流通孔，加热器位于后夹层中，且包括器本体、位于热气流出口分别将气流导向后夹层和底夹层的导流件，传送辊组件包括多根上辊、多根下辊，其中薄膜依次上下呈川流式的绕过上辊和下辊。本实用新型一方面避免自加热器所散出的热气流直接吹向薄膜造成薄膜的过渡预热；另一方面使得薄膜正反两面同步预热；同时采用薄膜在气流加热区内川流式走向，使得薄膜的预热时间满足要求，进而达到预热的效果。

技术领域

本实用新型属于键盘软体部件加工设备领域，具体涉及一种川流式薄膜预热烘箱。

背景技术

目前，薄膜在印刷电路之前，需要对其进行预热，以防止后续热处理后，造成薄膜的收缩，进而影响薄膜线路板的品质。

因此，薄膜的预热处理的效果十分重要，常用的预热方式是采用加热辊内部通入加热介质来对薄膜进行预热，但是，由于薄膜较薄，这样一来，加热辊的转动速度过快，薄膜的预热时间较短，因此，很难达到预热目的；反之加热辊转动速度过慢，容易造成薄膜的烫伤，同时，上述的预热过程中，只能对薄膜的一侧面进行接触式预热，故，这种实施方式不仅难以控制，而且最终的预热效果也很难达到预期。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的川流式薄膜预热烘箱。其通过热气流换向后，吹向薄膜的正反两面，一方面避免自加热器所散出的热气流直接吹向薄膜造成薄膜的过渡预热；另一方面使得薄膜正反两面同步预热；同时采用薄膜在气流加热区内川流式走向，使得薄膜的预热时间满足要求，进而达到预热的效果。

为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种川流式薄膜预热烘箱，其包括内部具有预热空腔的箱体、位于箱体内部的加热器、以及设置在箱体内的传送辊组件，其中箱体分别设有进膜口和出膜口及气流进口和气流出口，

特别是，箱体内部的后侧和底部分别设有后隔板和底隔板，其中后隔板与箱体内壁的后侧之间形成后夹层，底隔板与箱体底部之间形成底夹层，后夹层和底夹层之间气流连通，且分别在后隔板和底隔板上开设有气流通孔，加热器位于后夹层中，且包括器本体、位于热气流出口分别将气流导向后夹层和底夹层的导流件，传送辊组件包括位于箱体上部且垂直于后隔板设置的多根上辊、位于底隔板上方与上辊平行且与多根上辊相间隔错位分布的多根下辊，位于箱体内的薄膜依次上下呈川流式的绕过上辊和下辊。

优选地，加热器所对应的后隔板所在区域未分布有气流通孔。防止自加热器吹出的气流直接吹向薄膜，造成薄膜因过高温度造成的预热过渡。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，传送辊组件还包括用于驱动多根下辊沿着箱体的高度方向升降运动的驱动件。这样设置的目的是：可以调整薄膜的上下跨度，调整相同传输速度下，在箱体内的预热时间，以满足不同薄膜的预热要求。

优选地，多根下辊两端部通过沿着箱体长度方向的连杆同步连接，所述的驱动件包括自所述底隔板穿出且上下端部分别固定在所述连杆和所述箱体底部的伸缩套筒、位于所述伸缩套筒内部的伸缩杆。

伸缩杆为气缸、液压油缸或者电动伸缩杆。

优选地，在箱体的侧壁上且位于连杆的两端部分别沿着竖直方向的延伸的导轨，连杆的两端部分别设有与导轨相匹配对接的滑块。

进一步的，每根连杆的底部分别设有两个驱动件，且当下辊升降时，四个驱动件同步运动。

优选地，进膜口和出膜口分别位于箱体上部的相对两侧。

根据本实用新型的一个具体的实施和优选方面，在进膜口和出膜口位置分别形成有气帘。气帘的目的防止箱体内的气流外泄，进而破坏车间环境。