[实用新型]一种加强电气绝缘强度电机后支架结构

说明书

本实用新型涉及一种加强电气绝缘强度电机后支架结构，包括：后支架，设有安装槽，安装槽内壁阵列设置有若干凸条，安装槽内套设有轴承垫，轴承垫具有供转轴通过的轴承垫通孔；轴承，安装在轴承垫背向后支架的一端，轴承具有供转轴通过的轴承通孔；刷盒组，相对于安装槽对称设置在后支架上，刷盒组与轴承之间具有避位间隙，刷盒组内具有延伸出刷盒组抵触轴承的刷握；绝缘挡板，设置在刷握下方，绝缘挡板由电绝缘材料制成，绝缘挡板具有供转轴通过的挡板通孔，绝缘挡板与刷握之间具有间隙，绝缘挡板设置在轴承垫和轴承之间，绝缘挡板封闭轴承垫与安装槽之间的间隙。在轴承垫和轴承之间设置绝缘挡板，避免电气距离小于安全值，增强了电机的绝缘强度。

技术领域

本实用新型涉及有刷直流电机技术领域，尤其涉及一种功加强电气绝缘强度电机后支架结构。

背景技术

有刷直流电机刷电机控制简单，价格低廉，目前仍有广泛的应用。有刷直流电机区别于无刷直流电机的最大特点之一就是它具有一个作为滑动接触件的通电物质——碳刷(电刷)。

目前有刷直流电机在正常运转时，在电机运行过程中碳刷始终与换向器或滑环进行摩擦，产生大量的碳粉。碳刷磨损后的变成的粉末一直堆积在后支架的刷盒和轴承表面上或者融入到轴承内的润滑剂内，使电气距离小于安全值，大大降低了电机的绝缘强度，容易导致安全事故的产生。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种能够避免碳粉进入轴承的加强电气绝缘强度电机后支架结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种加强电气绝缘强度电机后支架结构，包括：后支架，设有安装槽，所述安装槽内壁阵列设置有若干凸条，所述安装槽内套设有轴承垫，所述轴承垫具有供转轴通过的轴承垫通孔；轴承，安装在所述轴承垫背向所述后支架的一端，所述轴承具有供转轴通过的轴承通孔；刷盒组，相对于所述安装槽对称设置在所述后支架上，所述刷盒组与所述轴承之间具有避位间隙，所述刷盒组内具有延伸出所述刷盒组抵触所述轴承的刷握；绝缘挡板，设置在所述刷握下方，所述绝缘挡板由电绝缘材料制成，所述绝缘挡板具有供转轴通过的挡板通孔，所述绝缘挡板与所述刷握之间具有间隙，所述绝缘挡板设置在所述轴承垫和所述轴承之间，所述绝缘挡板封闭所述轴承垫与所述安装槽之间的间隙。

进一步的，所述安装槽的外边缘具有向所述轴承方向凸出与所述轴承垫高度平齐的凸台。

进一步的，所述绝缘挡板边缘具有卡扣部，所述凸台的外侧具有与所述卡扣部配合的卡扣脚。

进一步的，所述卡扣部和所述卡扣脚环绕所述凸台对称设置。

进一步的，所述刷盒组底部与所述凸台相连，所述绝缘挡板呈环形，所述绝缘挡板卡定于所述刷盒组之间，所述刷盒组面向所述安装槽的一面呈与所述绝缘挡板相适配的弧形。

进一步的，所述凸台连接有连接筋，所述连接筋与所述凸台同向凸出且高于所述凸台，所述凸台和所述连接筋呈斜面连接。

进一步的，所述轴承垫两端具有轴向凸出且高度一致的外凸台和内凸台，所述外凸台沿所述轴承垫外边缘设置，所述内凸台沿通孔边缘设置。

进一步的，所述挡板通孔的直径大于所述轴承通孔的直径。

进一步的，所述绝缘挡板制作材料包括塑料、陶瓷、云母、玻璃或玻璃纤维中的至少一种。

本实用新型的有益效果在于：在轴承垫和轴承之间设置绝缘挡板，使得磨成粉末的碳刷堆积在绝缘挡板上，避免电气距离小于安全值，增强了电机的绝缘强度，提高了电机的安全性能，避免了安全事故的产生。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种加强电气绝缘强度电机后支架结构的爆炸图；

图2是本实用新型实施例的一种加强电气绝缘强度电机后支架结构的结构示意图；