[实用新型]一种塑料制品成型后冷却装置

说明书

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种塑料制品成型后冷却装置，包括冷却槽，冷却槽的内壁上焊接有隔板，隔板和冷却槽的内侧顶面之间焊接有围护架，围护架的内部插接有下压杆，下压杆与冷却槽的顶面之间焊接有第一压缩弹簧，且下压杆的底面焊接有下压网板，下压网板与隔板之间焊接有波纹管，下压网板的表面开设有对接口，对接口的内壁开设有伸缩槽；有益效果为：本实用新型提出的塑料制品成型后冷却装置在塑料制品进入冷水前在输料架内部接受风冷，进入冷水后，向下推压下压网板将塑料制品浸入水中，此时波纹管将冷风输入冷水中形成水波对塑料制品冲击，加快冷却速度。

技术领域

本实用新型涉及冷却装置相关技术领域，具体为一种塑料制品成型后冷却装置。

背景技术

塑料成型加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工；

现有技术中，在塑料制品加工成型后，冷却凝固是一个重要的环节，根据不同材料特性，一般分为风冷和水冷，目前缺少一种方便的风冷水冷兼顾的组合装置；为此，本实用新型提出一种塑料制品成型后冷却装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品成型后冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品成型后冷却装置，包括冷却槽，所述冷却槽的内壁上焊接有隔板，所述隔板和冷却槽的内侧顶面之间焊接有围护架，所述围护架的内部插接有下压杆，所述下压杆与冷却槽的顶面之间焊接有第一压缩弹簧，且下压杆的底面焊接有下压网板，所述下压网板与隔板之间焊接有波纹管，下压网板的表面开设有对接口，所述对接口的内壁开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部焊接有伸缩件，且对接口的内部插接有输料架，所述输料架焊接在冷却槽的顶面上，输料架的上端开口处粘接有橡胶封片，冷却槽的顶面焊接有风机，冷却槽的侧壁设置有手孔，且隔板与冷却槽的内侧顶面之间焊接有遮风筒。

优选的，所述围护架呈筒状结构，下压杆呈柱体结构，下压杆的顶面一体成型有按压柄，按压柄呈半球体结构，遮风筒的表面开设有两组散气孔，每组散气孔设置有三个，三个散气孔呈上下排列分布。

优选的，所述波纹管同时贯穿隔板和下压网板的板面设置，对接口呈圆形柱体结构，对接口设置有两个，两个对接口关于下压网板的长边中心对称分布，伸缩件呈三棱柱结构，伸缩件的倾斜面朝上，且伸缩件处于伸缩槽内部的端面上粘接有挡板，挡板始终处于伸缩槽的内部，且挡板与伸缩槽之间粘接有第二压缩弹簧。

优选的，所述输料架包括围护环和连接杆，围护环设置有四个，四个围护环上下排列分布，相邻两个围护环之间焊接有四个连接杆，四个连接杆等距离等大小排列在两个围护环之间。

优选的，所述橡胶封片呈扇形板状结构，橡胶封片设置有四个，四个橡胶封片拼成圆形板状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的塑料制品成型后冷却装置在塑料制品进入冷水前在输料架内部接受风冷，进入冷水后，向下推压下压网板将塑料制品浸入水中，此时波纹管将冷风输入冷水中形成水波对塑料制品冲击，加快冷却速度；

2.本实用新型提出的塑料制品成型后冷却装置在对接口的内部设置伸缩件，避免下压网板挤压塑料制品时，塑料制品从对接口漏出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型输料架结构示意图；

图3为图1中A处结构放大示意图。