[实用新型]一种具有防止热量流失的回收钢材熔炼装置

说明书

本实用新型公开了一种具有防止热量流失的回收钢材熔炼装置，涉及钢材熔炼技术领域，包括炉体，炉体的外侧设有循环水箱，炉体的右侧设有第一储水箱，循环水箱的后侧与第一储水箱的左侧之间连接有进水管，循环水箱的前侧与第一储水箱的左侧之间连接有出水管，烟囱贯穿于第一储水箱，出料斗的外侧套设有第二储水箱。本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，进水泵将第一储水箱和第二储水箱内的水通过进水管泵入到循环水箱内，出水泵将循环水箱内的水泵出到第一储水箱和第二储水箱的内部，使得炉体外侧的循环水箱中的水始终为高温热水，从而减少了炉体的热量散失，减少了热能的浪费，节约了炉体加热过程中耗费的电能。

技术领域

本实用新型涉及钢材熔炼技术领域，具体是一种具有防止热量流失的回收钢材熔炼装置。

背景技术

炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同的方法炼成钢，主要的炼钢方法有转炉炼钢法、平炉炼钢法、电弧炉炼钢法3类(见钢，转炉，平炉，电弧炉)，以上3种炼钢工艺可满足一般用户对钢质量的要求，为了满足更高质量、更多品种的高级钢，便出现了多种钢水炉外处理(又称炉外精炼)的方法，如吹氩处理、真空脱气、炉外脱硫等，对转炉、平炉、电弧炉炼出的钢水进行附加处理之后，都可以生产高级的钢种，对某些特殊用途，要求特高质量的钢，用炉外处理仍达不到要求，则要用特殊炼钢法炼制，如电渣重熔，是把转炉、平炉、电弧炉等冶炼的钢，铸造或锻压成为电极，通过熔渣电阻热进行二次重熔的精炼工艺。

在进行刚才冶炼的过程中要使用到冶炼炉，冶炼炉在钢材熔炼过程中释放大量的热量，这些热量被浪费掉，造成了能源的浪费，不符合当今时代节能环保的主旋律，同时，由于热量散失，冶炼炉需要不断地进行升温加热，此过程将耗费大量的电能，增加了钢材熔炼的成本，同时降低了自身的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防止热量流失的回收钢材熔炼装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防止热量流失的回收钢材熔炼装置，包括炉体，所述炉体的上端设有进料斗，所述炉体的下端设有出料斗，所述炉体的上端设有烟囱，所述炉体的外侧设有循环水箱，所述炉体的右侧设有第一储水箱，所述循环水箱的后侧与第一储水箱的左侧之间连接有进水管，所述循环水箱的前侧与第一储水箱的左侧之间连接有出水管，所述烟囱贯穿于第一储水箱，所述出料斗的外侧套设有第二储水箱，所述第一储水箱的下端与第二储水箱的上端位置之间连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进水管的上端安装有进水泵，所述出水管的上端安装有出水泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述炉体的上端两侧设有机架，所述机架的内侧滑动安装有盖板，所述盖板的上端固定安装有电机，所述电机的左侧转动安装有主动轮，所述主动轮的下侧设有齿条。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的内侧水平开设有滑轨，所述盖板滑动安装在滑轨的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿条固定安装在机架的上端，所述主动轮与齿条配合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板的上侧设有储料箱，所述储料箱的上端转动安装有转动板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板的上侧与储料箱的下端位置之间设有液压杆，所述液压杆的下端与盖板的上端位置之间安装有称重器。