[实用新型]一种高精度移位磨头机构

说明书

本实用新型公开了一种高精度移位磨头机构，包括导轨、磨头支架、旋转驱动源、导向套、旋转套和砂轮；所述旋转驱动源和导向套均设置在磨头支架上；所述旋转套旋转套设在导向套的外周面上，所述旋转套与旋转驱动源的自由端之间设置有旋转驱动带；所述砂轮设置在旋转套的外周面上；所述导向套两端的内壁上设置有环抱部，所述环抱部紧密贴合在导轨上。其移位直线性好，打磨精度高，结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及磨头机构，具体涉及一种高精度移位磨头机构。

背景技术

针辊是表面植有钢针的金属圆筒。钢针均沿着圆筒的法向设置。其常用于控制和分梳纤维。在使用一段时间后，钢针会出现磨损，因不同位置的压力、纤维杂质等均不相同，钢针的磨损程度也不尽相同。为了保证纤维梳理的均匀性，需要将钢针打磨到统一的长度。为了提高纤维的梳理效率，针辊被设计的越来越长。一般，长度越长，打磨后的钢针长度差异越大，严重影响了纤维的梳理质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高精度移位磨头机构，其移位直线性好，打磨精度高，结构简单，使用方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高精度移位磨头机构，包括导轨、磨头支架、旋转驱动源、导向套、旋转套和砂轮；所述旋转驱动源和导向套均设置在磨头支架上；所述旋转套旋转套设在导向套的外周面上，所述旋转套与旋转驱动源的自由端之间设置有旋转驱动带；所述砂轮设置在旋转套的外周面上；所述导向套两端的内壁上设置有环抱部，所述环抱部紧密贴合在导轨上。

作为优选的，所述导向套两端的内壁上分别由外而内依次开设有收集槽和输送槽，所述导向套的中部开设有储存槽，所述输送槽连通收集槽与储存槽。

作为优选的，所述输送槽呈螺旋状。

作为优选的，所述收集槽和输送槽均开设在环抱部上。

作为优选的，所述环抱部的内径与导轨的外径一致。

作为优选的，所述旋转套包括组合套和压紧套，其均套设在导向套上，所述组合套的端部设置有砂轮槽，所述砂轮槽包括砂轮固定环面和砂轮环条，所述砂轮环条设置在砂轮固定环面的一侧，所述砂轮固定环面的另外一侧延伸至组合套的端面，所述砂轮套设在砂轮固定环面上，所述压紧套同心拼合在组合套的砂轮固定环面所在侧的端部，所述压紧套的端部设置有砂轮环条，两个所述砂轮环条夹持在砂轮的侧面上。

作为优选的，所述组合套的砂轮环条上设置有垫圈，所述垫圈抵推在砂轮上。

作为优选的，所述组合套的外周面上设置有旋转驱动带槽，所述旋转驱动带设置在旋转驱动带槽内。

作为优选的，所述磨头支架上设置有两个端盖，每个所述端盖上均设置有密封套，所述导向套设置在密封套之间。

作为优选的，所述导向套两端的外壁上均套设有定位套，所述旋转套设置在定位套上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置导向套和导轨，能够使砂轮在平行于导轨方向的移动精确，直线性好，使磨出来的针的长度统一。

2、本实用新型通过在导向套旋转套设旋转套，并将砂轮设置于旋转套上，使砂轮的中心轴线与导轨的中心轴线重合，其旋转的离心力沿其移位路径均匀的向外发散，避免出现砂轮偏心时高速旋转带来的导轨变形，其打磨精度高。

3、本实用新型结构简单，移动轻便，使用便捷，大大降低了使用成本，提高了生产效率。

附图说明