[实用新型]一种缩管机

说明书

本申请涉及一种缩管机，包括有上压块、下压块和用于驱动上压块和下压块靠近或远离的驱动机构，上压块和下压块相对地均设置有凹槽，两个凹槽内环绕设置有多个用于挤压管端的滑块，滑块与上压块或下压块滑动连接，且滑块与上压块之间、滑块与下压块之间设置有自润滑耐磨片。如此设置，该缩管机无需向内部频繁注油，便可保证滑块的滑动顺畅，省时省力，有利于提升工作效率；同时，避免了滑块、上压块和下压块的磨损，只需更换自润滑耐磨片即可实现设备的维护，操作方便，节约成本。

技术领域

本申请涉及缩管设备技术领域，更具体地说，涉及一种缩管机。

背景技术

缩管机是在常态下对管件端面进行缩管的液压全自动管端加工机械，通过更换不同模具可对管件进行不同程度的缩管加工成型，通常其整体结构由上压块、下压块以及位于上压块和下压块之间的多个滑块构成，上压块和下压块之间相对均设置有凹槽，多个滑块沿周向分布在两个相对的凹槽内、并与上压块和下压块滑动连接，且多个滑块环绕设置在两个凹槽内。这样，当上压块和下压块靠近时，各个滑块之间收拢、并压缩管端使得管端的直径变小，进而实现缩管。

现有技术中，滑块与上压块和下压块之间滑动配合，为了提升滑动效果，通常需要经常在滑块与上压块和下压块接触的表面注入润滑油，费时费力，工作效率低；而且，长时间使用后，滑块与上压块和下压块接触的表面出现磨损，影响了缩管效果，严重时需要更换滑块、甚至上压块和下压块，维护成本大，致使现有的缩管机寿命低。

因此，如何解决现有的缩管机使用时费时费力、工作效率低，且维护成本大、寿命低的问题，是本领域技术人员所要解决的关键技术问题。

实用新型内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种缩管机，其能够解决现有的缩管机使用时费时费力、工作效率低，且维护成本大、寿命低的问题。

本申请提供了一种缩管机，包括有上压块、下压块和用于驱动所述上压块和所述下压块靠近或远离的驱动机构，所述上压块和下压块相对地均设置有凹槽，两个所述凹槽内环绕设置有多个用于挤压管端的滑块，所述滑块与所述上压块或所述下压块滑动连接，且所述滑块与所述上压块之间、所述滑块与所述下压块之间设置有自润滑耐磨片。

优选地，还包括有与所述滑块一一对应的多个模具，所述模具通过销柱与所述滑块可拆卸地固定，且所述滑块朝向所述模具的一侧沿轴向设置有导槽。

优选地，还包括有用于支撑所述上压块和所述下压块的基座，所述下压块固定在所述基座上。

优选地，所述滑块和所述模具沿轴向上的宽度设置为100-140毫米。

优选地，所述滑块包括有与所述上压块或所述下压块滑动连接的第一滑块和位于相邻的两个所述第一滑块之间并与所述第一滑块滑动连接的第二滑块，所述第一滑块与所述第二滑块之间设置有所述自润滑耐磨片。

优选地，所述滑块上设置有与所述销柱卡接配合的限位孔，所述导槽由所述滑块的一端延伸至所述限位孔。

优选地，还包括有推拉块，所述推拉块和所述上压块通过导向杆连接、且分别位于所述下压块的两侧，所述驱动机构的一端与推拉块连接、另一端与所述下压块连接。

优选地，相邻的两个所述滑块之间设置有弹性件，当上压块和所述下压块靠近时，所述滑块收拢、且所述弹性件发生形变，当所述上压块和所述下压块远离时，所述弹性件恢复形变、并带动所述滑块发散。

优选地，相邻的两个所述滑块相对设置有盲孔，所述弹性件的两端均嵌在所述盲孔中。