[实用新型]一种压滤机

说明书

本实用新型属于固液分离设备技术领域，公开了一种压滤机，包括机架以及设置在机架上的压滤机本体，压滤机本体的上方设置有卸除滤渣的卸料装置，卸料装置包括刮板、驱动刮板沿压滤机本体的长度方向滑移的第一驱动机构以及驱动刮板沿压滤机本体的高度方向移动的第二驱动机构。本实用新型的压滤机结构简单、自动化程度高，能够有效快速地清理压滤机本体内产生的滤饼层和滤渣，减少了人工处理的工序，进而省时省力。

技术领域

本实用新型属于固液分离设备技术领域，特别涉及一种压滤机。

背景技术

压滤机是很成熟的脱水设备，压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室，物料从进料口流入，滤液通过滤板从滤液出口排出，滤渣堆积在滤框内形成过滤饼层，滤板和滤框松开后将过滤饼层剥落下来，以达到过滤的目的。这种压滤机的结构较简单，操作容易，稳定，过滤面积选择范围灵活，单位过滤面积占地较少，过滤推动力大，对物料的适应性强，因此被广泛的运用化工、轻工、石油、制药、食品、资源开发、冶金煤炭、国防工业、环境保护等领域。

在一般情况下，压滤机在压滤过程中，滤板和滤框组成的滤室内由于连续的压滤，滤室内的压力会越来越大，形成的过滤饼层就会很密实，在滤板和滤框松开后并不会轻松的剥落，需要人工对滤框内的滤饼逐个进行去除处理，这样操作起来比较费时费力；并且，滤饼卸除后滤布上势必会粘附有泥块或者泥土没有完全掉落下来，这样，过滤机在下次使用时，粘附有泥块的滤布过滤污水的效果就会被打折扣，就会影响整个压滤机的压滤效果，长期如此会影响压滤机的使用寿命，对于目前的这种情况，有待进一步的改善。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种压滤机，该压滤机能够有效快速地清理压滤机本体中的过滤饼层和滤布上粘附的滤渣，无需人工清理，省时省力。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种压滤机，该压滤机包括机架以及设置在机架上的压滤机本体，所述压滤机本体的上方设置有卸除滤渣的卸料装置，所述卸料装置包括刮板、驱动所述刮板沿所述压滤机本体的长度方向滑移的第一驱动机构以及驱动所述刮板沿所述压滤机本体的高度方向移动的第二驱动机构。

作为优选地，所述第一驱动机构包括滑轨、滑动板以及第一电机，所述滑轨架设在所述机架上且位于所述压滤机本体上方，所述滑动板在第一电机的驱动下滑移设置在所述滑轨上，所述刮板与所述滑动板连接。

作为优选地，所述第一电机设置在所述滑动板上，所述滑轨上开设有腰型孔，所述第一电机的输出轴穿过所述滑动板伸入所述腰型孔内，第一电机的输出轴上设置有齿轮，腰型孔的侧壁沿所述滑轨的长度方向设置有与所述齿轮啮合的齿条。

作为优选地，所述滑轨的腰型孔的两侧设置有滑槽，所述滑动板上设置有滑块，所述滑块滑移设置在所述滑槽中。

作为优选地，所述第二驱动机构包括安装座、第一驱动气缸，所述安装座通过连接块与所述滑动板连接，所述第一驱动气缸固定安装在所述安装座上，所述刮板固定在第一驱动气缸的活塞杆上，在第一驱动气缸的驱动下沿所述压滤机本体的高度方向移动刮刷滤渣。

作为优选地，所述刮板沿所述是压滤机本体的宽度方向设置。

作为优选地，所述刮板上设置有毛刷。

作为优选地，所述压滤机本体的下方设置有用于盛接所述卸料装置卸除滤渣的集料装置，所述集料装置包括集料槽和集料推板，所述集料槽的一侧壁开设有排料口，集料推板活动设置在集料槽内且能够沿所述集料槽向靠近所述排料口的方向移动。

作为优选地，所述集料槽的底板倾斜设置，所述排料口设置在所述集料槽底板的低端。

作为优选地，所述集料推板在第二驱动气缸的驱动下沿所述集料槽移动，所述第二驱动气缸设置在所述集料槽的外部，所述第二驱动气缸的活塞杆穿过所述集料槽的侧壁与所述集料推板连接。