[实用新型]一种多角度桨叶聚氨酯发泡机

说明书

本实用新型公开了一种多角度桨叶聚氨酯发泡机，包括桶体、盖板、主电机、主搅拌杆、上部主桨叶、下部主桨叶、第一副电机、第二副电机、第一副搅拌杆、第二副搅拌杆；主搅拌杆伸入桶体内，且主搅拌杆的端部插入桶体底部的槽内；上部主桨叶和下部主桨叶均由两片相反设置的“L”形叶片构成，且上部主桨叶设置在主搅拌杆的上部，下部主桨叶设置在主搅拌杆的下部；第一副电机、第二副电机分别设置在桶体的两侧外壁上，第一副搅拌杆和第二副搅拌杆前端的桨叶垂直于桶体底面，且位于上部主桨叶、下部主桨叶之间。本实用新型一种多角度桨叶聚氨酯发泡机对使得聚氨酯整体发泡均匀。

技术领域

本实用新型涉及一种多角度桨叶聚氨酯发泡机。

背景技术

现有的聚氨酯发泡设备采用的搅拌装置多为单个桨叶结构，此类设备的缺点在于只能对单个桨叶附近的聚氨酯进行良好的发泡，靠近设备内壁以及桨叶上下方的聚氨酯常常滞留在原地，导致空气不能顺利进入，从而使得整体发泡不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多角度桨叶聚氨酯发泡机，旨在解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种多角度桨叶聚氨酯发泡机，包括桶体、盖板、主电机、主搅拌杆、上部主桨叶、下部主桨叶、第一副电机、第二副电机、第一副搅拌杆、第二副搅拌杆；所述盖板设在桶体上部，桶体底部设有槽；所述主电机位于盖板上，主搅拌杆连接主电机的转轴，主搅拌杆伸入桶体内，且主搅拌杆的端部插入桶体底部的槽内；所述上部主桨叶和下部主桨叶均由两片相反设置的“L”形叶片构成，且上部主桨叶设置在主搅拌杆的上部，下部主桨叶设置在主搅拌杆的下部；所述第一副电机、第二副电机分别设置在桶体的两侧外壁上，第一副电机的转轴连接第一副搅拌杆，第二副电机的转轴连接第二副搅拌杆；所述第一副搅拌杆和第二副搅拌杆前端的桨叶垂直于桶体底面，且位于上部主桨叶、下部主桨叶之间。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型一种多角度桨叶聚氨酯发泡机设置多个搅拌桨叶，且通过上部主桨叶和下部主桨叶均匀搅拌位于桶体上下部的聚氨酯原料，而第一副搅拌杆和第二副搅拌杆的桨叶由于垂直于桶体底面，其旋转时形成垂直切割力，对中部的聚氨酯原料进行不断的切割式搅拌，最终使得聚氨酯整体发泡均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例：

一种多角度桨叶聚氨酯发泡机，包括桶体1、盖板2、主电机3、主搅拌杆4、上部主桨叶5、下部主桨叶6、第一副电机7、第二副电机8、第一副搅拌杆9、第二副搅拌杆10；所述盖板2设在桶体1上部，桶体1底部设有槽；所述主电机3位于盖板2上，主搅拌杆4连接主电机3的转轴，主搅拌杆4伸入桶体1内，且主搅拌杆4的端部插入桶体1底部的槽内；所述上部主桨叶5和下部主桨叶6均由两片相反设置的“L”形叶片构成，且上部主桨叶5设置在主搅拌杆4的上部，下部主桨叶6设置在主搅拌杆4的下部；所述第一副电机7、第二副电机8分别设置在桶体1的两侧外壁上，第一副电机7的转轴连接第一副搅拌杆9，第二副电机8的转轴连接第二副搅拌杆10；所述第一副搅拌杆9和第二副搅拌杆10前端的桨叶垂直于桶体1底面，且位于上部主桨叶5、下部主桨叶6之间。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。