[实用新型]一种模切机模架

说明书

本实用新型涉及一种模切机模架，包括底座，所述底座顶部对称设有导向柱，所述导向柱之间连接有上模架，所述上模架顶部对称设有导向套管，且所述导向柱分别贯穿上模架与导向套管，所述上模架与底座之间对称设有伸缩弹簧，且所述伸缩弹簧套装于导向柱外侧，所述上模架上套装有滑动套管，所述滑动套管上安装有固定螺栓，且滑动套管通过固定螺栓与上模架连接，所述滑动套管底部固定连接有第一卡槽，所述第一卡槽底部对称设有通孔，所述第一卡槽之间设有上模板，且所述上模板通过连接螺栓与通孔连接，所述上模板下方设有下模板，所述下模板两端设有第二卡槽，结构简单，设计合理，解决了模板安装拆卸麻烦的情况，以及模板之间校正困难的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种模切机模架，属于模切机结构技术领域。

背景技术

模切机（DieCuttingMachine），主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的膜切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模板），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，在光电显示薄膜器件产品的生产过程中，很多产品需要模切机套冲才能完成，而现有的模切机在使用过程中，模切机的上模板与下模板接触后，会与继续向下运动的上模架再次接触，也就是说，冲切时，上模板与上模架先脱离，接触下模板后，再与上模架接触，这就造成了模切机模板及模具的寿命短、冲切不稳定和噪声大，而且模板安装与拆卸麻烦，同时模板安装有需要再次进行校正，影响生产效率，因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种模切机模架，通过设置导向柱，能够对上模架进行导向，避免上模架在下降的过程中发生偏移，影响冲切质量，通过设置导向套管与滑块，能够使第一卡槽与第二卡槽的位置进行移动，同时能够满足不同尺寸的上模板、下模板的安装，增加实用性，通过设置伸缩弹簧，能够在进行冲切后，上模架自动恢复到原位，避免影响冲切效果，也避免了再次将上模架抬升的麻烦，通过设置第一卡槽与第二卡槽，能够对上模板与下模板进行固定，同时方便对上模板与下模板进行安装于拆卸，节约大量时间，提高生产效率，通过设置校正板，能够对上模板与下模板的相对位置进行校正，避免上模板与下模板之间错位，影响冲切精度，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种模切机模架，包括底座，所述底座顶部对称设有导向柱，所述导向柱之间连接有上模架，所述上模架顶部对称设有导向套管，且所述导向柱分别贯穿上模架与导向套管，所述上模架与底座之间对称设有伸缩弹簧，且所述伸缩弹簧套装于导向柱外侧，所述上模架上套装有滑动套管，所述滑动套管上安装有固定螺栓，且滑动套管通过固定螺栓与上模架连接，所述滑动套管底部固定连接有第一卡槽，所述第一卡槽底部对称设有通孔，所述第一卡槽之间设有上模板，且所述上模板通过连接螺栓与通孔连接，所述上模板下方设有下模板，所述下模板两端设有第二卡槽，所述第二卡槽底部固定连接有滑块，所述滑块上设有定位螺栓，所述底座顶部设有导向滑槽，且所述滑块设于导向滑槽内，所述导向滑槽底部设有连接槽，所述连接槽底部设有安装槽，所述第一卡槽与第二卡槽外侧对称设有校正板，且所述校正板相对一侧均设有校正杆，且所述校正杆的位置与第一卡槽、第二卡槽对应。

进一步而言，所述上模架与滑动套管均为矩形结构，且所述滑动套管的数量为两个，所述第一卡槽相对设置。

进一步而言，所述第一卡槽的长度大于上模架的宽度，且所述通孔设于上模架两侧。

进一步而言，所述导向滑槽与滑块均为T型结构，且所述滑块的高度大于导向滑槽的深度。

进一步而言，所述安装槽内设有螺母，且所述定位螺栓贯穿滑块、连接槽与螺母连接，所述螺母与连接槽之间设有固定垫片，且所述固定垫片的外径大于连接槽的宽度。

进一步而言，所述校正杆顶部与底部分别设有连接套管与固定滑块，且所述连接套管套装在上模架上，所述固定滑块设于导向滑槽内。