[实用新型]一种应用于酚氰废水处理的臭氧尾气破坏装置

说明书

一种应用于酚氰废水处理的臭氧尾气破坏装置，其特征是，包括通过支架固定的破坏筒体，破坏筒体内设有蒸汽盘管，破坏筒体上部设有多孔板，破坏筒体底端设有进气口，顶部设有排气管，上部侧壁设有进料口，下部侧壁设有排料口；所述蒸汽盘管顶端伸出破坏筒体侧壁和蒸汽进气管连通，蒸汽盘管下端伸出破坏筒体侧壁和蒸汽出气管连通；所述排气管顶部设有排气帽。本实用新型公开的应用于酚氰废水处理的臭氧尾气破坏装置，结构简单，效率高，能耗低，能够有效降低运营成本，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理设备配件，特别是一种应用于酚氰废水处理的臭氧尾气破坏装置。

背景技术

常用的臭氧尾气处理方法有化学法和电加热分解法。

其中，化学法通常为催化剂法和活性炭吸收法。

催外剂法是以二氧化锰为基质和填料作为催化剂，它能对臭氧起到催化分解作用。该方法设备投资少，运行能耗低，其不足之处是属气进入处理器前必须先除湿；安全稳定性差；催化剂要定期更换等。

活性炭吸附法是利用可烯性载体炭表面对臭氧吸收分解，以及一部分臭氧与活性炭直接反应生成CO2和CO。该方法的缺点是臭氧在活性炭吸附氧化过程中，产生热量，并开成不稳定的臭氧化产物，吸收装置容易发生燃烧和爆炸，当存在氮的氧化物时发生爆炸的危险性更大。在实际生产中，这种方法应慎重选用。

所述电加热分解法该方法反应速度快，效果好，便于自动运行，安全可靠。缺点是增加了部分设备投资和运行能耗。电加热分解法是今后水厂应用的重点。

实用新型内容

发明目的：针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种应用于酚氰废水处理的臭氧尾气破坏装置。

技术方案：一种应用于酚氰废水处理的臭氧尾气破坏装置，其特征是，包括通过支架固定的破坏筒体，破坏筒体内设有蒸汽盘管，破坏筒体上部设有多孔板，破坏筒体底端设有进气口，顶部设有排气管，上部侧壁设有进料口，下部侧壁设有排料口；所述蒸汽盘管顶端伸出破坏筒体侧壁和蒸汽进气管连通，蒸汽盘管下端伸出破坏筒体侧壁和蒸汽出气管连通；所述排气管顶部设有排气帽。

其中，所述多孔板孔径是20mm,相邻孔洞间距是80mm。

其中，所述蒸汽盘管为等间距螺旋管道。

其中，所述排气帽为倾斜120°的锥形帽。

系统运行时，将潮湿且带有水泡的臭氧气体通过臭氧进气管通入破坏装置内，臭氧气体会在压力作用下向上穿过多孔板进入臭氧分解筒，经过活性氧化铝分解。同时臭氧尾气进入装置时蒸汽加热也将进行，通过将蒸汽管盘曲，增加臭氧尾气受热面积，提高效率，尾气经过活性氧化铝和蒸汽加热盘管分解后,达到排放标准，最终通过多孔板由排气管向空中排放。

有益效果：本实用新型公开的应用于酚氰废水处理的臭氧尾气破坏装置，结构简单，效率高，能耗低，能够有效降低运营成本，提高效率。

附图说明

图1是应用于酚氰废水处理的臭氧尾气破坏装置的结构示意图；

图2是多孔板俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的解释。

一种应用于酚氰废水处理的臭氧尾气破坏装置，包括通过支架1固定的破坏筒体2，破坏筒体2内设有蒸汽盘管3，破坏筒体2上部设有多孔板4，破坏筒体2底端设有进气口5，顶部设有排气管6，上部侧壁设有进料口7，下部侧壁设有排料口8；所述蒸汽盘管3顶端伸出破坏筒体2侧壁和蒸汽进气管连通，蒸汽盘管3下端伸出破坏筒体2侧壁和蒸汽出气管连通；所述排气管6顶部设有排气帽9。

其中，所述多孔板4孔径是20mm,相邻孔洞间距是80mm。