[实用新型]一种数控感应焊接设备

说明书

一种数控感应焊接设备，包含感应加热电源，感应焊接装置，数控四轴龙门和快速冷却机；快速冷却机通过水管与所述感应加热电源相连，感应加热电源与感应焊接装置相连，感应焊接装置设在数控四轴龙门上，实现数控焊接；数控四轴龙门包含四轴龙门，马达和数控系统，数控系统通过马达控制四轴龙门的移动。其在现有的感应焊接基础上，通过设置数控系统和四轴龙门从而实现自动化感应焊接，其可以对某些多重复部件、某些结构复杂部件的产品和小部件的产品进行高效率的焊接，通过触摸屏数字化参数设置，操作方便，焊接高效，同时方便进行焊接质量控制，减少批间差。

技术领域

本实用新型涉及一种感应焊接设备，尤其涉及一种数控感应焊接设备。

背景技术

感应焊是利用交变磁场-电场感应中型材上的涡流效应加热型材，使型材熔化，从而实现焊接的一种方法。感应加热根据所用电流的频率不同可分为：高频感应加热（100kHz~1000kHz），中频感应加热（1kHz~10kHz）和工频感应加热（50Hz）。中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中锻造型材加热。感应焊因其焊接监控工艺参数相对较为简单，接头质量相对较易控制。目前，市场上公开了一些用于可用于感应焊的焊接装置，但普遍存在感应焊装置的自动化程度低，对于某些多重复部件的焊接产品（冷凝器）、某些结构复杂部件的产品和小部件的产品焊接的效率不高，焊接质量不稳定。

现有技术如中国实用新型专利申请三轴向高频感应焊接设备，申请号为CN201320283594.2，其公开了一种三轴向高频感应焊接设备，其感应加热器依靠轴套固定架可以前后方向移动，依靠所述贯穿轴和弹簧可以上下移动，感应加热器本身也可以转动，同时，焊件载具1也可以左右移动；通过上述的结构实现三轴向运动，其可以一个工位多处的焊接，焊接效率高、一致性好、自动化程度高，对复杂焊接进行操作时既实现了流水线的作业，又节约了工位成本。由于其三轴向运动是基于工件的手动移动，与手工移动焊接，所以其不适用于在某些结构复杂部件的焊接，和多重复部件的焊接产品的焊接。

另外现有技术如中国发明专利申请型材感应焊装置及方法，申请号为CN201310451455.0，其公开了一种型材感应焊装置及方法，其将两根待焊型材通过感应焊接装置的中心轴下部装连的定位件实现定位；夹紧油缸驱动两组夹钳体分别绕中心轴转动，将待焊型材夹紧并对中；开合式的感应加热线圈借助辅助油缸移动至型材的对接处，定位油缸将两个子线圈推向并且包拢型材并与电极结构接触；PLC控制系统启动感应加热线圈加热；到预定的焊接温度时，关闭感应加热电源，定位油缸让两个子线圈分开，顶锻油缸将型材的对接处在加热过程中一直施加设定的顶锻力，使型材的端面焊接在一起；钳口张开，松开型材。使PLC控制完成整个焊接过程，工艺参数简单，易于调试，且不受母材、机况、环境等因素影响，焊接接头质量稳定，可提高焊接质量稳定性。感应对接焊区别于熔化焊，无需添加填充材料及保护气体，大大降低焊接成本。其增加了PLC自动控制系统记性精确控制，并可以进行定位和夹紧，但是其使用范围主要为钢轨、钢筋、钢管、槽型钢等型材，其特点是焊件具有典型的结构；其不适用于某些小部件、结构复杂部件的焊接，和多重复部件的焊接产品的焊接。

发明内容

针对现有的焊接设备的自动化程度低，对于某些多重复部件的焊接产品（冷凝器）的焊接；某些结构复杂部件的焊接和小部件的焊接来说，焊接工作量大，焊接效率不高的问题。本发明提供一种数控感应焊接设备，本发明的一个目的在于将传统的手动焊接改进为自动化程度更高的数字化的焊接 ；本发明的另一个目的在于弥补现有焊接技术中对于某些多重复部件的焊接产品（冷凝器）、某些结构复杂部件的产品、小部件的产品焊接的效率不高，焊接质量不稳定。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种数控感应焊接设备，包含感应加热电源，感应焊接装置，数控四轴龙门和快速冷却机；所述的快速冷却机通过水管与所述感应加热电源相连，所述的数控四轴龙门包含四轴龙门，马达和数控系统，所述的数控系统通过马达控制四轴龙门的移动。