[实用新型]一种少尾料接料系统

说明书

本实用新型公开了一种少尾料接料系统，其包括少尾料预储机构，所述少尾料预储机构包括：设置在预定长度路径上的多个自由辊，用于在设备生产过程中引导第一材料和第二材料在自由辊的路径上行走；设置在少尾料预储机构下流侧的第一辊和第二辊，以及分别与第一辊和第二辊相对应的第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和所述第二压辊在不同的阶段可分别设置成与所述第一辊和所述第二辊分离或夹压的状态。本实用新型结构简单，易于控制，大大减少了尾料的长度，节约材料，减少采购成本。

技术领域

本实用新型涉及一次性卫生用品制造设备技术领域，尤其涉及卫生巾、护垫、纸尿裤、拉拉裤、妇女卫生裤等领域，具体涉及一种少尾料接料系统及其控制方法。

背景技术

一次性卫生用品的原材料供料一般采用两个常规的圆盘式料卷W1和W2，如图1所示，当其中料卷W1的原材料即将用尽时，采用料卷下流侧的接料机构T(图中为接料机构形式的一种)将料卷W1上原材料切换至料卷W2上，以供给各个工位所需的原材料，便于加工设备的持续运转。

通常接料机构T采取的是零速度接料，因此在接料机构T的下流侧同时会设置储备机构F(图中为储料机构形式的一种)，以供原材料在静止接料时原材料的供给。然而在原材料接料过程中，为了确保原材料不断料，在保证接料的情况下，会在圆盘式料卷W1/W2的卷芯预留一定卷径(由于是圆盘式方式的料卷)的尾料，通常情况下该卷径按长度来说至少会有10m，也会是说原材料不是是将整个料卷都用尽的，这样会造成原材料的浪费。

如果按每个原材料满料长度6000m(卷径转化成了长度)，加工设备按300m/min的速度进行计算，那么大约每20min就要更换料卷。再以每个卷径的尾料预留10m进行接料，那么一天算20h开机的话，一天至少要剩余约600m的尾料。这样长年累月下来，原材料的利用率不高，会造成原材料较大的浪费，对一次性卫生用品生产厂商的原材料的采购成本也会变得昂贵。

实用新型内容

基于背景技术所述的问题和不足，本实用新型旨在提供一种少尾料接料系统及其控制方法，以减少尾料的长度，节约材料，减少采购成本。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种少尾料接料系统，其包括第一供料轴、第二供料轴、接料机构、储备机构，所述第一供料轴上套设有第一材料，所述第一材料内侧设有第一卷芯；所述第二供料轴上套设有第二材料，所述第二材料内侧设有第二卷芯。所述少尾料接料系统还包括：少尾料预储机构，所述少尾料预储机构包括：设置在预定长度路径上的多个自由辊，用于在设备生产过程中引导第一材料和第二材料在自由辊的路径上行走；设置在少尾料预储机构下流侧的第一辊和第二辊，以及分别与第一辊和第二辊相对应的第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和所述第二压辊在不同的阶段可分别设置成与所述第一辊和所述第二辊分离或夹压的状态。

优选的，第一供料轴的驱动源与第一辊的驱动源同步动作，第二供料轴的驱动源与第二辊的驱动源同步动作。

优选的，所述少尾料接料系统还包括：用于分别检测第一材料和第二材料的径小的第三传感器和第四传感器；用于分别检测第一材料尾料和第二材料尾料是否断料的第一传感器和第二传感器。

优选的，所述第三传感器设置在第一材料最大卷径的外侧，用于检测第一材料的卷径，其检测点通过所述第一卷芯的外径表面位置；所述第四传感器设置在第二材料最大卷径的外侧，用于检测第二材料的卷径，其检测点通过所述第二卷芯的外径表面位置。

优选的，所述第一传感器设置在第一材料最大卷径外侧，检测点通过所述第一卷芯的外径表面位置；所述第二传感器设置在第二材料最大卷径外侧，检测点通过所述第二卷芯的外径表面位置。

优选的，所述第一传感器和第二传感器分别设置在所述第一供料轴和第二供料轴的开卷后的下流侧位置。

优选的，位于所述第一辊和所述第二辊上流侧的所述少尾料预储机构中设置的多个自由辊可按水平方向进行调节。