[实用新型]一种废气换热装置

说明书

本实用新型涉及废气处理设备的技术领域，涉及一种废气换热装置，包括换热箱，所述换热箱左右两侧均设置有进气管，所述换热箱上下两侧均设置有出气管，所述换热箱内设置间隔设置有若干换热板，所述换热板两条垂直边上均设置有连接板，同一块所述换热板上的相邻两块所述连接板分别位于所述换热板的两侧，各个所述换热板之间的连接板环绕形成相互垂直的两个气道，两个所述气道分别与所述进气管、所述出气管连通，相邻两块所述连接板之间均设置有密封件。本实用新型具有以下效果：能够使得初期的废气与处理后的废气直接进行换热，减少热量损失，提高热量利用率，提高对废气的加热效果。

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备的技术领域，尤其是涉及一种废气换热装置。

背景技术

目前，定型机是纺织印染后整理的关键设备。在布料热定型过程中温度较高，因此定型机烘箱中会产生大量的高温气体，高温气体中含有有机油分、染料、染料助剂、润滑油、纤维类颗粒物等污染物质，因此需对定型机产生的废气进行处理再进行排放以保护环境。

现有的处理流程是先将废气通入至脱水冷凝器内进行降温同时将会脱水，降温的话一般是通过喷淋，喷淋的同时将会把一些可溶性的物质一同除去，随后废气将会通入至静电除尘装置内，将一些颗粒杂质吸附后进行消除，最后被处理完毕的废气将会被排入职大气中。

由于废气在处理时将会进行多次喷淋降温，废气中将会夹杂着大量气态水呈饱和状态，当处理后的废气排至大气中时，饱和废气遇冷后气态水与污染物将会凝结成液滴，继而腐蚀设备。故在废气进行排放时，将会对其进行一定的升温，使得废气处于不饱和状态，减小气态水与污染物凝结成液滴的可能性。一般的工厂将会通过水与初期的废气进行换热，随后利用升温后的水对处理后的废气进行加热，当在使用过程中，由于废气中的热量需要进行第一次热交换至水中，随后水中的热量进行第二次热交换至将被排放的废气中，在两次热交换中以及水的输送过程中，将会有大量热量损失，热量利用率较低，导致对废气加热效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种废气换热装置，能够使得初期的废气与处理后的废气直接进行换热，减少热量损失，提高热量利用率，提高对废气的加热效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废气换热装置，包括换热箱，所述换热箱左右两侧均设置有进气管，所述换热箱上下两侧均设置有出气管，所述换热箱内设置间隔设置有若干换热板，所述换热板两条垂直边上均设置有连接板，同一块所述换热板上的相邻两块所述连接板分别位于所述换热板的两侧，各个所述换热板之间的连接板环绕形成相互垂直的两个气道，两个所述气道分别与所述进气管、所述出气管连通，相邻两块所述连接板之间均设置有密封件。

通过采用上述技术方案，初期废气通过进气管进入换热箱内，此时的废气温度较高并在其中一个气道中流动，与此同时，被处理后的废气将会通过出气管通入至换热箱内，此时的废气再另一个气道中进行流动，两种温度的废气通过换热板进行热交换，同时密封件能够保持两个气道之间的密封性较好，减小两种废气交叉混合的可能性，且由于在气道中流动的为气体，热交换板不需要起到支撑作用，故热交换板的厚度可以较小，热交换的效率较高，从而减少热量损失，提高热量利用率，提高对废气的加热效果。

本实用新型的进一步设置为：所述密封件包括设置在连接板上的密封板和设置在两块密封板之间的密封胶层。

通过采用上述技术方案，密封板能够增加两个连接板之间的接触面积，提高连接强度，同时便于焊接两块换热板，两块密封板之间的密封胶层将能进一步提高密封性，减小两种废气混合的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述密封板远离所述连接板的一侧开设有隔热槽。

通过采用上述技术方案，在焊接两块连接板时，隔热槽能够减小焊接处与密封胶层的传热面积，能够减小热量传递至密封胶层处的量，从而减小密封胶层受热后导致密封性下降的可能性。