[实用新型]锻件飞边冲切推料装置

说明书

本实用新型涉及锻造设备技术领域，尤其涉及一种锻件飞边冲切推料装置，包括下模座、凸模和遥控装置，所述下模座顶部设置有凹模，所述凸模位于所述凹模上方，所述下模座内部设置有两端贯穿的腔体，所述腔体一端设置有机械手，另一端设置有固定架，所述固定架内设置有推动锻件向所述机械手移动的驱动装置，所述凸模和所述驱动装置分别设置有用于接收所述遥控装置发射的信号的接收模块，所述接收模块与所述遥控装置电连接。本实用新型通过在下模座一端设置驱动装置，推动锻件向机械手移动，机械手将锻件从下模座内部取出，降低工人的劳动强度，降低企业生产成本，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及锻造设备技术领域，特别是涉及一种锻件飞边冲切推料装置。

背景技术

锻模成形是使加热到锻造温度的金属坯料在锻模模腔内一次或多次承受冲击力或压力的作用，而被迫流动成型以获得锻件的压力加工方法。锻件在模锻成形过程中，富余的材料从上、下模具结合部外溢形成飞边，去除飞边是模锻工艺中不可少的工序。现有技术采用切边模冲压去除飞边，切下的飞边成环状整体套在切边下模座上，成形锻件则下落，即时移出下落在下模座内的成形锻件才和切边下模座上的环状飞边才可进行下一个模锻作业。

现有技术中，切边下模座上的环状飞边采用人工清理，下落在下模座内的成形锻件通常是人工钳住锻件的一端，将锻件从下模座内拉出，由于锻件和飞边温度较高，较笨重，不仅工作环境恶劣，增加了工人的劳动强度，而且此操作需要专门安排一个工人，增加生产成本，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种锻件飞边冲切推料装置，其在下模座一端设置有推料装置，将下落的成形锻件从下模座内推出，降低生产成本，减少工人劳动强度，提高工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锻件飞边冲切推料装置，包括下模座、凸模和遥控装置，所述下模座顶部设置有凹模，所述凸模位于所述凹模上方，所述下模座内部设置有两端贯穿的腔体，所述腔体一端设置有机械手，另一端设置有固定架，所述固定架内设置有推动锻件向所述机械手移动的驱动装置，所述凸模和所述驱动装置分别设置有用于接收所述遥控装置发射的信号的接收模块，所述接收模块与所述遥控装置电连接。

进一步，所述驱动装置为驱动气缸。

进一步，所述驱动装置端部设置有推手。

进一步，所述固定架通过安装板与所述下模座侧边固定连接。

进一步，所述遥控装置与所述机械手固定连接。

本实用新型的有益效果是：一种锻件飞边冲切推料装置，包括下模座、凸模和遥控装置，所述下模座顶部设置有凹模，所述凸模位于所述凹模上方，所述下模座内部设置有两端贯穿的腔体，所述腔体一端设置有机械手，另一端设置有固定架，所述固定架内设置有推动锻件向所述机械手移动的驱动装置，所述凸模和所述驱动装置分别设置有用于接收所述遥控装置发射的信号的接收模块，所述接收模块与所述遥控装置电连接。本实用新型通过在下模座一端设置驱动装置，推动锻件向机械手移动，机械手将锻件从下模座内部取出，降低工人的劳动强度，降低企业生产成本，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

附图标记说明：

1——下模座，11——凹模，12——腔体，2——凸模，3——遥控装置，4——机械手，5——固定架，51——驱动装置，52——推手，6——安装板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。