[实用新型]一种可溶桥塞

说明书

本实用新型涉及桥塞技术领域，具体涉及一种可溶桥塞，包括中心管，中心管的连接端设有凸台，中心管的自由端螺纹连接有下接头，凸台与中心管为一体式结构，凸台与下接头之间的中心管上滑动套设有胶筒、锥体组件和卡瓦组件，锥体组件包括分别挤压胶筒两端的锥体一和锥体二，卡瓦组件包括挤压锥体一的卡瓦一和挤压锥体二的卡瓦二；中心管上紧靠凸台的位置套设有推环，推环的两端分别于凸台、卡瓦一相抵，推环的外径大于凸台的外径；采用本实用新型技术方案的一种可溶桥塞，该桥塞无需采用钻磨工艺，以缩短施工周期，减少因为钻磨等工序带来的进行钻除，实现简化压裂工艺、降低完井成本，节约完井时间。

技术领域

本实用新型涉及桥塞技术领域，具体涉及一种可溶桥塞。

背景技术

在页岩气、煤层气和致密气井的完井作业时，广泛使用电缆复合桥塞分簇射孔联作分段压裂工艺压裂改造技术，该技术具有安全快捷、占井时间短、不受压裂分级层数等限制的特点。下如常规可钻时桥塞，在施工作业过后，需要工具进行钻除，水平井则需要连续油管钻塞，成本较高，作业时间较长，在钻除作业时还存在卡钻、磨损套管以及大深度井作业困难等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可溶桥塞，该桥塞无需采用钻磨工艺，以缩短施工周期，减少因为钻磨等工序带来的进行钻除，实现简化压裂工艺、降低完井成本，节约完井时间。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可溶桥塞，包括中心管，所述中心管的连接端设有凸台，所述中心管的自由端螺纹连接有下接头，所述凸台与所述中心管为一体式结构，所述凸台与所述下接头之间的所述中心管上滑动套设有胶筒、锥体组件和卡瓦组件，所述锥体组件包括分别挤压所述胶筒两端的锥体一和锥体二，所述卡瓦组件包括挤压所述锥体一的卡瓦一和挤压所述锥体二的卡瓦二，锥体一与卡瓦一的配合，锥体二与卡瓦二的配合，产生相对的作用力作用于胶筒，以使胶筒受挤压而发生形变；所述中心管上紧靠所述凸台的位置套设有推环，所述推环的两端分别于所述凸台、所述卡瓦一相抵，所述推环的外径大于所述凸台的外径；所述中心管内设有中心通孔，所述中心通孔的轴线与所述中心管的轴线一致，所述中心通孔包括连接孔和中心孔，所述连接孔包括自连接端开始逐渐缩小的锥形孔和与所述锥形孔贯通的螺纹孔，所述螺纹孔与所述中心孔贯通，所述中心管的连接端沿着所述中心管的轴线周向均匀设有至少三个防转螺钉安装孔，所述防转螺钉安装孔与所述锥形孔贯通；所述中心管、所述胶筒、所述锥体组件、所述卡瓦组件、所述推环和所述下接头均由可溶解材料制成。

由于桥塞本体包括中心管、胶筒、锥体组件、卡瓦组件、推环和下接头均采用可溶解材料制成，具体的，中心管、锥体组件、卡瓦组件、推环和下接头均采用镁铝合金，胶筒采用可溶性橡胶，在开井返排后，桥塞能够完全溶解，不会影响井筒通径，亦不会阻碍油气流通通道，此外，无需压裂后用连续油管钻塞，减少作业时间，降低作业成本；

由于中心管的自由端螺纹连接有下接头，螺纹连接，整体性强，扛冲击能力强，能有效避免桥塞下入过程因碰撞导致的提前坐封。

由于连接孔包括自连接端开始逐渐缩小的锥形孔和与所述锥形孔贯通的螺纹孔，锥形孔和螺纹孔用于方便实现对丢手杆的螺纹连接，防转螺钉安装孔的设置，方便对防转螺钉的安装，保证丢手杆与桥塞本体连接结构的稳定性，避免在操作过程中出现松动，影响桥塞的入井。

可溶性桥塞入井前需要在地面进行适配器、坐封工具的组装，确保各工具之间的正常连接，方可入井。

可溶桥塞的组装步骤：

1.将丢手杆与可溶桥塞的螺纹孔分别涂润滑油脂并旋入连接；

2.在中心管上端的防转螺钉安装孔内依次安装防转螺螺钉；

3.装入防转用扭簧，至此，桥塞与丢手杆装配完成。

4.在坐封工具上装入适配接头并拧紧紧定螺钉；

5.在坐封工具上装上推筒并拧紧紧定螺钉；