[实用新型]一种自动抽梗装置

说明书

本实用新型涉及一种自动抽梗装置，属于烟草加工设备领域，本实用新型包括4个齿型带、4个链条、4个齿型链和2个齿型皮带，所述齿型带、链条和齿型皮带分别用传动轮传动，齿型链固定在链条的内端，并用链条传动；齿型带、链条和齿型皮带分别两两上下对应，且位于上方的逆时针转动，位于下方的顺时针转动，齿型皮带设于中间，两组上下对应的齿型带分别设于两侧。本实用新型可快速实现烟梗和烟叶的分离，用抽梗分切代替打叶风分，减少一组仓储喂料，有效地解决了打叶复烤生产的能耗大、占用场地大、烟叶和烟梗尺寸难控制、烟叶损耗大、噪音大、粉尘大等问题，具有低投入高产出的优点。

技术领域

本实用新型属于烟草加工设备领域，具体的说，涉及一种自动抽梗装置。

背景技术

在烟草加工行业中普遍采用“原烟打叶，片烟复烤”加工工艺，其流程较长，滚筒类设备较多，能耗大、烟叶损耗大、噪音大、粉尘大、占用场地大，并且随着高速卷烟机的普遍采用，对烟丝的长度提出更高的要求，烟丝既不能过长，也不能过短。因此，在保障叶梗分离的同时为达到“控制大片率，提高中片率”的目的就需要加大打叶次数，以使烟梗和烟叶分离，并通过多次打叶得到客户需求的烟叶尺寸，而在多次打叶过程中难免会造成部分烟叶小于客户所需尺寸和损耗增加。如果能使烟梗和烟叶有效分离，则能有效避免打叶对烟叶的损耗，并能进一步简化生产流程。

中国发明专利 (CN 101322577 B)公开了一种降低片烟含梗率的打叶复烤方法，依次含有润叶工序、打叶工序和复烤工序。在润叶工序之前增加抽梗工序，用手工或用抽梗器将烟叶沿植物自然主脉剥离下来，省略常规的一润步骤，直接将抽梗工序生产的烟叶、主脉分离的烟叶在挑选台投料进行二润并打叶复烤。该方法存在的问题和不足在于：用手工或用抽梗器剥离叶、梗，其效率较低，其主要是在现有加工工艺的基础上增加了手工剥离叶、梗，仅对其余工序参数进行优化，耗费人工成本高。因此出片率低，损耗大、耗费人工成本高，导致难以实现大规模工业化应用。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种自动抽梗装置，通过本实用新型的结构，可快速实现烟梗和烟叶的分离，用抽梗分切代替打叶风分，减少一组仓储喂料，有效地解决了打叶复烤生产的能耗大、占用场地大、烟叶和烟梗尺寸难控制、烟叶损耗大、噪音大、粉尘大等问题，具有低投入高产出的优点。

本说明书中的左右、上下、顺时针、逆时针等名词均是为了便于表述而使用，并不限定本装置的实际使用方位。

本说明书未做特别说明时，所述百分量均指质量百分含量。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述的自动抽梗装置包括4个齿型带1、4个链条2、4个齿型链21和2个齿型皮带3，所述齿型带1、链条2和齿型皮带3分别用传动轮22传动，齿型链21固定在链条2的内端，并用链条2传动；齿型带1、链条2和齿型皮带3分别两两上下对应，且位于上方的逆时针转动，位于下方的顺时针转动，齿型皮带3设于中间，两组上下对应的齿型带1分别设于两侧。所述链条2和齿型皮带3转速相同，齿型带1转速大于链条2和齿型皮带3转速。

作为优选，所述齿型链21上下错位对应，上下对应的两个齿型链21的齿槽相对应。

作为优选，所述上下对应的两个齿型带1、齿型皮带3的齿槽上下相对应。

作为优选，所述齿型带1、齿型链21和齿型皮带3的齿槽左右对应。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型可使传统的打叶复烤工序得以简化，用抽梗配合分切代替传统的打叶和风分工序，减少了生产工序、节约了生产能耗，且抽梗分切的烟片和烟梗更加完整，烟叶和烟梗成品率更高，提高了烟叶利用率，避免了烟叶和烟梗的浪费。