[实用新型]一种搓牙机的自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种搓牙机的自动上料装置，包括工作台，工作台上设有搓牙台，搓牙台上设有搓牙柱，工作台的一侧设有电机，电机的输出轴上设有驱动筒，驱动筒上设有驱动槽，搓牙台的侧壁上固设有移动柱，移动柱的一端位于驱动槽内，驱动筒的一端固设有转杆，转杆的一端设有凸轮，工作台上铰接有上料臂，工作台上设有震料盘，震料盘上设有出料道，上料臂的上端固设有夹料槽，出料道远离震料盘的一端位于夹料槽的正上方，本实用新型结构合理，电机带动驱动筒转动，使移动柱沿着驱动槽移动，带动搓牙台移动，完成搓牙工作，转杆带动凸轮转动，使凸轮推动上料臂转动，完成上料工作。

技术领域

本实用新型涉及五金件加工设备技术领域，特别涉及一种搓牙机的自动上料装置。

背景技术

搓牙机是两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形，在搓牙板相互运动时把两搓牙板之间的螺丝坯搓出螺纹。搓牙板往返一次一条螺丝螺纹就加工完成了，速度相当高。

搓牙机在工作时，需要将工件加入到固料台上，并使工件转动，之后将搓牙台靠进高速转动的工件，完成对工件的搓牙工作。普通的搓牙机在上料时，采用另一个驱动系统。当搓牙台完成一次加工，向后退时，上料装置启动，将工件加入到固料台上，会增加成本。而，采用一个驱动系统的上料装置和搓牙台，其结构过于复杂，不易维修。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种搓牙机的自动上料装置，具有采用一个电机来驱动搓牙台和上料臂的工作，且使上料臂和搓牙台之间的工作错开，使搓牙机能够顺利完成搓牙工作的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种搓牙机的自动上料装置，包括工作台，所述工作台上设有固料台，所述固料台上设有固料道，所述工作台上设有搓牙台，所述搓牙台上设有搓牙柱，所述工作台的一侧设有电机，所述电机的输出轴上设有驱动筒，所述驱动筒上设有驱动槽，所述搓牙台的侧壁上固设有移动柱，所述移动柱远离搓牙台的一端位于驱动槽内，所述驱动筒远离电机的一端固设有转杆，所述转杆远离驱动筒的一端设有凸轮，所述工作台上铰接有上料臂，所述上料臂的一侧设有凹槽，所述凸轮与凹槽配合，所述工作台上设有扭簧，所述扭簧的一端与工作台固定连接，所述扭簧的另一端与上料臂固定连接，所述工作台上设有震料盘，所述震料盘上设有出料道，所述上料臂的上端固设有夹料槽，所述出料道远离震料盘的一端位于夹料槽的正上方，所述上料臂的一侧设有拉杆，所述拉杆的下端与工作台铰链接，所述工作台上设有拉簧，所述拉簧的一端与工作台固定连接，所述拉簧远离工作台的一端与拉杆的侧壁固定连接，所述夹料槽的下端面开设有开口，所述夹料槽内设有推片，所述拉杆的上端穿过开口，且与推片的下端固定连接。

采用上述技术方案，电机启动，带动驱动筒转动，驱动槽也开始转动，移动柱在驱动槽内移动，使搓牙台在工作台上来回移动，完成搓牙工作，驱动筒带动转杆转动，转杆带动凸轮转动，使凸轮能够将上料臂向一侧推动，上料臂绕着铰接点转动，将夹料槽送到固料道前方，拉簧拉动拉杆，拉杆拉着推片沿着开口移动，使推片将工件推到固料道内，完成上料工作。

作为优选，所述夹料槽内设有弧形的防滑片，所述防滑片的一端与推片的下端固定连接，所述防滑片的上端面粗糙。

采用上述技术方案，防滑片位于工件的下端，当工件向夹料槽外侧移动时，防滑片能够将工件支撑住，防止工件掉落，使工件能够进入到固料道内，完成上料工作。

作为优选，所述夹料槽内设有弹簧，所述弹簧的一端与夹料槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与推片的侧壁固定连接。

采用上述技术方案，当推片向夹料槽外侧移动时，弹簧会被拉伸，对推片产生一个拉力，使推片在讲工件推入到固料道内后，会在弹簧的拉力下，回到原来的位置，便于完成下一次的上料。