[实用新型]预应力钢棒连接组件及预应力钢棒组件

说明书

本实用新型提供一种预应力钢棒连接组件及预应力钢棒组件。本实用新型的预应力钢棒连接组件，包括防护罩、防护垫片以及至少两组锁紧连接组件；所述防护罩的敞口面与所述防护垫片的底面固定连接，并形成容纳腔；所述防护罩上开设有第一通孔，所述防护垫片上开设有第二通孔；所述锁紧连接组件包括旋塞、连接套管以及锚固螺母，所述旋塞、所述连接套管以及所述锚固螺母同轴布置，所述旋塞与所述第一通孔螺纹连接，所述连接套管和所述锚固螺母分别设置在所述容纳腔内，并且所述锚固螺母与对应的所述第二通孔同轴贯通。本实用新型的预应力钢棒连接组件，具有即使长期使用也能较好避免漏油的优点。

技术领域

本申请涉及预应力钢棒连接构件，具体而言，本申请涉及预应力钢棒连接组件及预应力钢棒组件。

背景技术

预应力钢棒由于具有良好的可焊接性、镦锻性以及与混凝土握裹力强等特性，被广泛用于高强的预应力高架桥墩等预应力构件中。在桥梁的建设施工时需要将两段预应力钢棒进行拼接，拼接时就需要采用连接器，通过连接器将两段预应力钢棒连接时，如果不进行防腐处理，就会因腐蚀而影响连接器及两段预应力钢棒的性能。现有的连接器防腐，通过设置套筒和橡胶塞，套筒套接在连接器上，并且其一端与垫片焊接，另一端被橡胶塞封堵，从而将连接器密封在套筒内，然后在套筒内注入防腐油脂，从而对连接器进行防腐保护。

一方面，通常是两个或者三个连接器为一组，这两个或者三个连接器之间的间距很小，就会造成套设在连接器上的套筒间距极小，这样，不便于多个套筒与垫片之间的焊接，会有漏焊的情况发生，进而套筒下部会有漏油的风险。另一方面，通过采用橡胶塞的方式对套筒上部封堵，而穿过橡胶塞的上部钢棒的张力向上，长期受力拉伸的时候，可能会带动橡胶塞拉出套筒，从而影响橡胶塞与套筒的密封，若横线布置连接器，油脂会从套筒上部泄漏。因此，现有技术的连接器的密封防腐结构，在长期使用下会有漏油的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有方式的缺点，提出一种预应力钢棒连接组件，具有即使长期使用也能较好避免漏油的优点。

本实用新型的一种预应力钢棒连接组件，包括防护罩、防护垫片以及至少两组锁紧连接组件；

所述防护罩的敞口面与所述防护垫片的底面固定连接，并形成容纳腔；所述防护罩上开设有与所述锁紧连接组件一一对应的第一通孔，所述防护垫片上开设有与所述锁紧连接组件一一对应的第二通孔；

所述锁紧连接组件包括旋塞、连接套管以及锚固螺母，所述旋塞、所述连接套管以及所述锚固螺母同轴布置，所述旋塞与所述第一通孔螺纹连接，所述连接套管和所述锚固螺母沿所述第一通孔的轴线分别设置在所述容纳腔内，并且所述锚固螺母抵靠在所述防护垫片内侧面上以与对应的所述第二通孔同轴贯通。

本实用新型的预应力钢棒连接组件，通过防护罩的设置，将两组锁紧连接组件设置在同一个容纳腔内，从而方便了防护罩与防护垫片的固定，无需考虑任意两个锁紧连接组件之间的间隙大小的问题，使得容纳腔的密封效果更好，从而达到更好的密封效果，并且漏油的可能性大大降低了。

进一步地，所述防护罩包括顶盖和环形的侧壁，所述顶盖固定在所述侧壁的一个端面，所述防护垫片固定在所述侧壁的另一端面；所述第一通孔开设在所述顶盖上。顶盖上开设第一通孔，顶盖与防护垫片对称设置在侧壁的两端，从而能够较好地使得第一通孔和第二通孔能够在同一直线上，并与锁紧连接组件同轴。

进一步地，所述防护罩还包括连接环，该连接环的一端与所述第一通孔螺纹连接，另一端与所述旋塞螺纹连接。通过设置连接环，加强了旋塞与顶盖的连接固定效果，进而加强了旋塞的密封稳定性。

进一步地，还包括第一密封圈，该第一密封圈套接在所述第一通孔内。通过设置第一密封圈，加强了第一通孔的密封性能。