[实用新型]环保聚苯板复合生产线

说明书

本实用新型涉及一种环保聚苯板复合生产线，包括顺次排列的磁粉放卷装置、伺服上胶装置、热风循环隧道烘箱、板材上料装置、压合装置、切边装置、双排固定横切装置、成品下料装置，磁粉放卷装置、伺服上胶装置、热风循环隧道烘箱、板材上料装置、压合装置、切边装置、双排固定横切装置、成品下料装置、边角料收集装置均通过线缆连接电控柜，板材上料装置和成品下料装置上设有橡胶输送带，并在压合装置、切边装置、双排固定横切装置、成品下料装置的同一侧设置一个边角料收集装置。本生产线能够实现聚苯板与XPE材料的上胶复合、切片及成本板下料工序，并通过切边装置和双排固定横切装置有效解决了板材不能冲切的难题，自动化程度和生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及建材生产设备技术领域，尤其涉及一种环保聚苯板材的生产设备。

背景技术

环保聚苯板材是将聚苯板与XPE材料复合在一起的复合材料，该板材结合了聚苯板优异的保温隔热性能、高强度抗压性能、优越的抗水防潮性能、防腐蚀经久耐用性能和XPE优异的抗光照、抗物理撞击等及不易分解、无气味、弹性好等性能，现广泛用于建筑墙体、屋面保温、复合保温板材的保温层及车辆、船舶制冷设备和冷藏库的隔热材料。目前我国环保聚苯板材主要是通过两层聚苯板与XPE片状材料上胶复合再按规格切片而成，这种片材与片材上胶复合、切片的生产工艺不但自动化程度低、用工较多，还存在产品质量不稳定、生产效率低下、边角材料浪费较多等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高、生产效率高且产品质量稳定的环保聚苯板复合生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种环保聚苯板复合生产线，包括磁粉放卷装置、伺服上胶装置、热风循环隧道烘箱、板材上料装置、压合装置、切边装置、双排固定横切装置、成品下料装置、边角料收集装置和电控柜，磁粉放卷装置、伺服上胶装置、热风循环隧道烘箱、板材上料装置、压合装置、切边装置、双排固定横切装置、成品下料装置顺次排列，磁粉放卷装置、伺服上胶装置、热风循环隧道烘箱、板材上料装置、压合装置、切边装置、双排固定横切装置、成品下料装置、边角料收集装置均通过线缆连接电控柜，磁粉放卷装置和伺服上胶装置之间设有传送缓冲装置，传送缓冲装置上设有传送辊，板材上料装置和成品下料装置上设有橡胶输送带，边角料收集装置设置于压合装置、切边装置、双排固定横切装置、成品下料装置的同一侧。

作为本实用新型的一种改进， 所述磁粉放卷装置包括安装支架、磁粉制动器、张力检测器、张力控制仪、扩幅展开辊，磁粉制动器、张力检测器、张力控制仪安装于安装支架上，磁粉制动器和张力检测器均与张力控制仪相连接，扩幅展开辊安装于安装支架的侧壁上。

作为本实用新型的一种改进， 所述伺服上胶装置包括第一机架、第一伺服减速电机、减速辊、喷胶枪、涂胶辊、上胶定位辊、第一电动气缸，第一伺服减速电机设于第一机架的底部，喷胶枪、涂胶辊设于第一机架的顶部，喷胶枪设于涂胶辊的一侧，减速辊通过安装座安装于上胶定位辊的进料侧，第一电动气缸通过气缸座安装于涂胶辊下方的机架上，上胶定位辊通过支架可上下滑动安装在气缸座上，支架的底部连接第一电动气缸的活塞杆端部，上胶定位辊设置于涂胶辊的正下方，利用第一电动气缸活塞杆的伸缩带动上胶定位辊上下移动，减速辊通过皮带与第一伺服减速电机的转轴传动连接，第一伺服减速电机、第一电动气缸均通过电缆连接电控柜。

作为本实用新型的一种改进， 所述板材上料装置包括第二机架、多个传动辊，所有传动辊设置于第二机架的顶部，橡胶输送带布设于传动辊上。

作为本实用新型的一种改进，所述压合装置包括第三机架、第二电动气缸、气缸支撑架、上压合辊、下压合辊，气缸支撑架安装于第三机架的顶部，第二电动气缸安装于气缸支撑架的顶部，上压合辊通过支架可上下滑动安装在气缸支撑架中，支架的顶部连接第二电动气缸的活塞杆端部，下压合辊安装于上压合辊的正下方。