[实用新型]一种废矿物油处理用蒸馏塔出料装置

说明书

本实用新型公开了一种废矿物油处理用蒸馏塔出料装置，包括蒸馏塔本体，所述蒸馏塔本体的上端通过蒸馏液出液管连通有第一储液罐，所述第一储液罐的上端通过管道连通有纯液储液罐，所述蒸馏塔本体的下端通过浓液出液管连通有第二储液罐，所述第三储液罐通过回液管与蒸馏塔本体的进料口相连通，所述回液管上安装有增压泵，所述第一储液罐和第二储液罐的上下两端分别安装有冷却板和加热板。本实用新型在蒸馏塔本体的上下两端分别通过蒸馏液出液管和浓液出液管连通第一储液罐和第二储液罐，在第一储液罐和第二储液罐的上下两端安装冷却板和加热板，有利于将初步蒸馏出的蒸馏液进行再次分离，提高了蒸馏的纯度。

技术领域

本实用新型涉及废矿物油技术领域，具体为一种废矿物油处理用蒸馏塔出料装置。

背景技术

从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油。废矿物油是因受杂质污染，氧化和热的作用，改变了原有的理化性能而不能继续使用时被更换下来的油；主要来自于石油开采和炼制产生的油泥和油脚；矿物油类仓储过程中产生的沉淀物；机械、动力、运输等设备的更换油及再生过程中的油渣及过滤介质等。

在利用蒸馏塔对废矿物油原油处理的时候，将废矿物油中的矿物油和废油分离出来，但是，现有技术中的蒸馏塔大多只是通过一次蒸馏，纯度较低。为此，我们提出一种废矿物油处理用蒸馏塔出料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废矿物油处理用蒸馏塔出料装置，在蒸馏塔本体的上下两端分别通过蒸馏液出液管和浓液出液管连通第一储液罐和第二储液罐，在第一储液罐和第二储液罐的上下两端安装冷却板和加热板，有利于将初步蒸馏出的蒸馏液进行再次分离，第一储液罐中的纯液流入到纯液储液罐中进行收集，以解决上述背景技术中提出纯度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废矿物油处理用蒸馏塔出料装置，包括蒸馏塔本体，所述蒸馏塔本体的上端通过蒸馏液出液管连通有第一储液罐，所述第一储液罐的上端通过管道连通有纯液储液罐，所述蒸馏塔本体的下端通过浓液出液管连通有第二储液罐，所述第二储液罐的下端通过管道连通有废液储液罐，所述第一储液罐的下端和第二储液罐的上端通过管道与第三储液罐相连通，所述第三储液罐通过回液管与蒸馏塔本体的进料口相连通，所述回液管上安装有增压泵，所述第一储液罐和第二储液罐的上下两端分别安装有冷却板和加热板。

优选的，所述回液管上安装有止回阀。

优选的，所述纯液储液罐和废液储液罐上均安装有取样管，所述取样管上安装有第一阀门。

优选的，所述第一储液罐和第二储液罐的出液管道上均安装有第二阀门。

优选的，所述第一储液罐和第二储液罐的内部均安装有分流板。两组所述分流板的两侧均开设有导流孔。

优选的，所述蒸馏液出液管和浓液出液管位于两组所述分流板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在蒸馏塔本体的上下两端分别通过蒸馏液出液管和浓液出液管连通第一储液罐和第二储液罐，在第一储液罐和第二储液罐的上下两端安装冷却板和加热板，有利于将初步蒸馏出的蒸馏液进行再次分离，第一储液罐中的纯液流入到纯液储液罐中进行收集，初次蒸馏出的浓液流入到第二储液罐，进行再次分离，废液流入到废液储液罐，第一储液罐和第二储液罐分离出的原液再次通入到蒸馏塔本体中进行蒸馏处理，提高了蒸馏的纯度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一储液罐的剖面结构示意图；

图3为图2中A-A剖面结构示意图。