[实用新型]基于液氮冷凝的废气处理装置

说明书

本实用新型涉及废气处理技术领域，公开了基于液氮冷凝的废气处理装置。废气处理装置包括：第一冷凝罐(20)，内部设置有冷凝结构，第一冷凝罐(20)上分别形成有废气入口(21)和废气出口(22)；第二冷凝罐(30)，内部设置有喷淋器，下部侧壁上连接有输气管(33)，顶部连接有排气管(36)，所述输气管(33)与所述废气出口(22)连接；以及液氮储罐(40)，该液氮储罐(40)通过液氮输送管(41)与所述喷淋器连接。本实用新型的废气处理装置能够对废气进行两次冷凝，从而能够净化处理一次性污染气体排放的施工作业过程中外排的VOCs废气，防止污染气体无控制逸散，既能防止发生安全事故，又能实现环保排放。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体地涉及处理一次性尾气的基于液氮冷凝的废气处理装置。

背景技术

石化企业在石油炼制、存储、运输过程中，经常产生一次性尾气(VOCs尾气)排放。针对此类固定场所产生固定类的油气回收治理装置，技术已经成熟，市场也逐渐饱和。如油库中应用的吸附吸收法油气回收装置、码头应用的机械制冷吸附法油气回收装置、炼化企业应用的吸收吸附法催化氧化装置。

然而，在石油炼制、存储、运输过程中，有一次性尾气排放的施工作业，如原油储罐的清洗、加油站储罐的清洗和吸附装置中活性炭热氮吹扫作业等，此类不可避免的施工作业同样带来浓度高、气量大的污染气体排放。目前，针对这类一次性污染气体排放的治理，没有合适的工艺及方案，因此，绝大部分的此类施工作业产生的污染气体直接向大气中排放。

因此，在一次性污染气体排放的施工作业过程中，外排的油气会进入空气，遇到静电、电火花会引起火灾爆炸等灾难发生，严重影响了加油站周边居民的人身安全和身体健康，同时也违反了国家现有环保法规的相关规定，已不适合现代化作业的要求。近年来，因油气无控制逸散，多次发生油气闪爆引发人员伤亡的安全生产事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种能够净化处理一次性尾气而安全排放的基于液氮冷凝的废气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种废气处理装置，所述废气处理装置包括：第一冷凝罐，内部设置有冷凝结构，所述第一冷凝罐上分别形成有废气入口和废气出口；第二冷凝罐，内部设置有喷淋器，下部侧壁上连接有输气管，所述输气管与所述废气出口连接，顶部连接有排气管，该排气管由不锈钢材料构成；以及液氮储罐，该液氮储罐通过液氮输送管与所述喷淋器连接。

优选地，所述废气处理装置还包括吸气管和设置在所述吸气管上的吸气动力源，且所述吸气管与所述废气入口连接。

优选地，所述吸气动力源为风机。

优选地，所述冷凝结构为换冷器，该换冷器包括壳程和管程，所述壳程入口与所述废气入口连接，所述壳程出口设置于所述第一冷凝罐的外部，所述管程入口与制冷剂源连接，所述管程出口与所述废气出口连接。

优选地，所述管程入口与所述排气管连接。

优选地，所述换冷器为管翅式换冷器。

优选地，所述喷淋器为沿水平方向延伸的喷管，该喷管上设置有多个喷口。

优选地，所述喷口设置在所述喷管的底面上。

优选地，所述喷淋器包括沿高度方向依次布置的第一喷淋器和第二喷淋器，所述第一喷淋器和第二喷淋器分别通过第一输送管和第二输送管并联连接于所述液氮输送管。

优选地，在所述液氮输送管上设置有截止阀，在所述第二冷凝罐外部的所述第一输送管和所述第二输送管上分别设置有第一调节阀和第二调节阀。

优选地，在所述第二冷凝罐内的所述排气管附近设置有温度变送器，根据所述温度变送器设置的PID，控制所述第一调节阀和所述第二调节阀的开度。