[实用新型]预制混凝土夹芯保温外墙板与钢框架的连接结构

说明书

一种预制混凝土夹芯保温外墙板与钢框架的连接结构，包括第一矩形钢板、角钢、高强螺栓、方钢管、第二矩形钢板及膨胀螺栓；钢框架下方外墙板依次通过膨胀螺栓、角钢、高强螺栓及第一矩形钢板与钢框架固连；钢框架上方外墙板依次通过膨胀螺栓、第二矩形钢板及方钢管与钢框架固连。连接方法为：将角钢与外墙板贴合且螺孔对齐，使第一矩形钢板无孔侧与钢框架贴合，将角钢与外墙板用膨胀螺栓固连，将第一矩形钢板焊接到钢框架上；将第二矩形钢板与外墙板贴合且螺孔对齐，使方钢管自由端与钢框架贴合，将第二矩形钢板与外墙板用膨胀螺栓固连，将方钢管焊接到钢框架上。中小地震时外墙板与钢框架无相对位移，大地震时产生相对滑动以协调变形。

技术领域

本实用新型属于钢结构装配式建筑技术领域，特别是涉及一种预制混凝土夹芯保温外墙板与钢框架的连接结构。

背景技术

预制混凝土夹芯保温外墙板是集承重、围护、保温、防水、防火等功能于一体的装配式建筑的预制构件，一旦预制混凝土夹芯保温外墙板与钢框架的连接结构不合适，当遇到地震发生时，地震力作用下会导致预制混凝土夹芯保温外墙板损坏和变形等，其抗震性能不佳，地震力作用后也容易引发二次灾难。因此，在我国采用预制混凝土夹芯保温外墙板作为外墙的钢结构装配式建筑并不多。

对于已经采用了预制混凝土夹芯保温外墙板作为外墙的钢结构装配式建筑来说，外墙板与钢框架之间通常采用勾头螺栓作为连接件，需要先在外墙板上开洞，然后将勾头螺栓贯穿外墙板上的开洞，再将勾头螺栓与钢框架进行焊接，如此连接结构，则需要对现场的每一块外墙板进行开洞作业，同时对每一根勾头螺栓与钢框架进行焊接作业，从而导致施工过程较为繁复，会拖慢施工进度，从而导致施工周期被延长；另外，由于勾头螺栓以贯穿外墙板的方式进行连接，导致冷热桥效应也难以避免。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种预制混凝土夹芯保温外墙板与钢框架的连接结构，在面对中小地震时，可以保证外墙板与钢框架之间不发生相对位移，外墙板能够提供一定的刚度，减小地震力对钢框架的响应；在面对罕遇大地震时，外墙板与钢框架之间的焊接部分会失效，以使外墙板与钢框架之间发生相对滑动，以协调外墙板与钢框架之间的变形，使抗震性能得到有效提高；其在安装阶段，免去了外墙板在现场的开洞步骤，有效简化了施工过程，保证施工进度和施工周期，同时可以避免冷热桥效应。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种预制混凝土夹芯保温外墙板与钢框架的连接结构，包括第一矩形钢板、角钢、高强螺栓、方钢管、第二矩形钢板及膨胀螺栓；在所述第一矩形钢板上开设有第一长条孔；在所述角钢的一条支臂上开设有第一圆孔，在角钢的另一条支臂上开设有第二长条孔；所述第一矩形钢板的无孔侧通过焊接方式与钢框架相固连，所述角钢上设有第一圆孔的支臂搭接在第一矩形钢板的有孔侧，且第一圆孔与第一长条孔正对，在第一圆孔与第一长条孔中穿装固定有一根高强螺栓，且角钢两端与第一矩形钢板焊接相连；在位于钢框架下方的预制混凝土夹芯保温外墙板上开设有第一膨胀螺栓预留孔；所述角钢上设有第二长条孔的支臂与预制混凝土夹芯保温外墙板内表面紧密贴合，且第二长条孔与第一膨胀螺栓预留孔正对，在第二长条孔与第一膨胀螺栓预留孔中穿装固定有一根膨胀螺栓；在所述第二矩形钢板上开设有第二圆孔和第三长条孔；所述方钢管一端与第二矩形钢板的无孔部位通过焊接方式相固连，方钢管另一端与钢框架通过焊接方式相固连；在位于钢框架上方的预制混凝土夹芯保温外墙板上开设有第二膨胀螺栓预留孔和第三膨胀螺栓预留孔；所述第二矩形钢板与预制混凝土夹芯保温外墙板内表面紧密贴合，且第二圆孔与第二膨胀螺栓预留孔正对，第三长条孔与第三膨胀螺栓预留孔正对；在所述第二圆孔与第二膨胀螺栓预留孔中穿装固定有一根膨胀螺栓，在第三长条孔与第三膨胀螺栓预留孔中穿装固定有一根膨胀螺栓。

所述角钢两端与第一矩形钢板的焊接方式采用工厂预先焊接方式，且第一圆孔与第一长条孔中高强螺栓的装配方式采用工厂预先装配方式。

所述方钢管一端与第二矩形钢板无孔部位的焊接方式采用工厂预先焊接方式。