[实用新型]脱硫烟道系统用的柔性膨胀节

说明书

本实用新型涉及一种在烟道与脱硫塔连接处设置耐高温防腐蚀的脱硫烟道系统用的柔性膨胀节，代替原有的蒙皮膨胀节，柔性膨胀节的法兰密封面采用了粘合剂粘及压紧密封条双重密封结构。现场安装时，对烟道膨胀节法兰面进行清洁和打磨处理，使其表面无污物、锈蚀部，然后涂刷胶粘剂，安装高聚物柔性板，加装压紧条用螺栓紧固。优点：所制做的脱硫烟道膨胀节密封结构可靠，安装操作简单，机动灵活，价格低廉，不仅具有非常优秀的耐化学介质性能、抗老化性能和有效抵抗和吸收机械振动产生的应力或位移，寿命满足设计规范要求，而且既可用于新建脱硫烟道系统装置的配置，也更适于旧的膨胀节的快速维修或更换。

技术领域

本实用新型涉及一种在烟道与脱硫塔连接处设置耐高温防腐蚀的脱硫烟道系统用的柔性膨胀节，代替原有的蒙皮膨胀节，属膨胀节制造领域。

背景技术

。该系统有五部分组成：锅炉烟气→原烟道（锅炉到脱硫塔的烟道）→脱硫塔脱硫→净烟道（脱完硫的烟气从脱硫塔上部到烟囱的烟道）→烟囱排出。因此，在脱硫系统设计时必须在原烟道和脱硫塔之间，脱硫塔和净烟道之间分别各安装一个或二个以上膨胀节，以调节和吸收烟道与脱硫塔之间因热胀冷缩或其它运动而引起的位移或震动，而且烟气又不能泄漏到烟道外面。图1 中的A和B位置既是这二个膨胀节所处的位置示意图。现在所用膨胀节多是采用玻璃纤维织物上涂覆耐腐蚀涂料制成，俗称蒙皮。其缺点主要是：蒙皮的耐老化性能和密封性能不够，弹性和疲劳性能较差，致烟气泄漏，预期密封和防腐功能失效。而且该膨胀节必须配套与烟道等尺寸大小的法兰，结构附件也较为庞大，更换时要停产，操作比较麻烦，给用户正常生产带来不便和经济损失。无法满足设计和用户使用的要求。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种在烟道与脱硫塔连接处设置耐高温防腐蚀的脱硫烟道系统用的柔性膨胀节，代替原有的蒙皮膨胀节。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、本实用新型采用了长期可耐高温耐腐蚀的柔性聚合物复合材料，改善了原有材料的弹性和疲劳性能，在结构上提供了极大的位移空间，确保烟道有足够的热胀冷缩位置和其它运动可能产生的振动，延长了膨胀节的使用寿命。2、法兰密封面采用了粘合剂粘合及外加压紧密封条的双重密封结构，确保法兰密封面的烟气不泄漏，密封安全可靠，操作简单方便。3、采用L型支撑衬板，取消了烟道原膨胀节底部的排水管，减少了泄漏点和不必要的附属设施，使防腐系统简化。

法兰面压紧密封条为长方形，其总长度等于烟道膨胀节法兰面的周长，宽度等于法兰的宽度，厚度5-8 mm,具体视材质的强度而不同（如铝合金或高分子材料压条），强度高，厚度薄一些。强度低，则厚一些。总之厚度应能足以确保压条在使用中不变形，对法兰密封面使以持久和均匀的压力。压条上应有与法兰面对应的螺栓孔，以便安装时螺栓。

技术方案：一种脱硫烟道系统用的柔性膨胀节，柔性膨胀节的法兰密封面采用了粘合剂粘合及压紧密封条双重密封结构。

本实用新型与背景技术相比，所制做的脱硫烟道膨胀节密封结构可靠，安装操作简单，机动灵活，价格低廉，不仅具有非常优秀的耐化学介质性能、抗老化性能和有效抵抗和吸收机械振动产生的应力或位移，寿命满足设计规范要求，而且既可用于新建脱硫烟道系统装置的配置，也更适于旧的膨胀节的快速维修或更换。

附图说明

图1是脱硫烟道系统用的柔性膨胀节示意图。

图2是压条示意图。

图3是L型支撑托板示意图。

图4是脱硫示意图。

具体实施方式