[实用新型]一种金属铸件浇铸用脱模辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种金属铸件浇铸用脱模辅助装置，包括第一合模和第二合模，所述第一合模和第二合模之间设有浇铸槽，且第二合模上设有通孔，并且通孔中穿插有支杆，所述支杆一端焊接在第二支架上，且第二支架一侧固定有电动推杆，并且电动推杆的伸缩轴与第二合模相连接，所述第二支架一端固定连接有底座，所述第一合模底端内侧设有固定筒。该金属铸件浇铸用脱模辅助装置设有固定筒，固定筒通过第三支架与第一合模相固定，通过操作连接杆的螺纹部分在固定筒的螺纹凹槽内旋转使其相互作用让第一合模与第二合模产生排斥作用，此排斥作用与电动推杆推动第二合模作用于支杆产生的排斥作用相累计，让铸件的分离作用力更强，分离效果更好。

技术领域

本实用新型涉及金属铸件脱模技术领域，具体为一种金属铸件浇铸用脱模辅助装置。

背景技术

脱模指将金属铸件从浇筑槽内脱出的一系列操作，金属铸件浇注完毕至脱模的时间，从一桶金属溶液最后一支金属铸件浇注完毕至第一支锭开始脱模的时间称为金属铸件的传搁时间。金属铸件，要求金属铸件本体全部凝固方能开始脱模。各种金属铸件在模内的传搁时间取决于金属铸件的凝固速度或完全凝固时间。

现阶段的金属铸件均脱模均设置为自动化，在金属铸件浇铸的过程中需要在其内腔中涂抹脱模剂，以避免金属铸件和模具粘连，但是，有时脱模剂涂抹不均会造成第一合模和第二合模分离困难，因此，现有技术存在不足，需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属铸件浇铸用脱模辅助装置，以解决上述背景技术中提出的金属铸件脱模方式不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸件浇铸用脱模辅助装置，包括第一合模和第二合模，所述第一合模和第二合模之间设有浇铸槽，且第二合模上设有通孔，并且通孔中穿插有支杆，所述支杆一端焊接在第二支架上，且第二支架一侧固定有电动推杆，并且电动推杆的伸缩轴与第二合模相连接，所述第二支架一端固定连接有底座，所述第一合模底端内侧设有固定筒，且固定筒一端设置有螺纹凹槽，并且螺纹凹槽中穿插有连接杆，所述连接杆分为两段，且连接杆其中一段设置为与固定筒的螺纹凹槽相匹配的螺纹结构。

优选的，所述连接杆另一段为圆柱形，所述底座上设有第一支架，且第一支架一端嵌合轴承外壁，并且轴承内壁嵌合连接杆的圆柱形部分。

优选的，所述连接杆一端设有相连接的把手，且把手设置为“T”型环状结构。

优选的，所述第一合模一端设有相连接的第三支架，且第三支架与第一连接杆均通过固定轴穿插连接滑轮，所述底座上设有滑槽，所述滑轮的/完全置于底座的滑槽之中。

优选的，所述第二支架与第一连接杆均设置为弯折型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属铸件浇铸用脱模辅助装置设有固定筒，固定筒通过第三支架与第一合模相固定，通过操作连接杆的螺纹部分在固定筒的螺纹凹槽内旋转使其相互作用让第一合模与第二合模产生排斥作用，此排斥作用与电动推杆推动第二合模作用于支杆产生的排斥作用相累计，让铸件的分离作用力更强，分离效果更好。

附图说明

图1为本实用新型一种金属铸件浇铸用脱模辅助装置结构示意图；

图2为本实用新型一种金属铸件浇铸用脱模辅助装置图1中A处放大图。

图中：1、底座，2、第一连接杆，3、把手，4、第一支架，5、连接杆，6、滑轮，7、第一合模，8、第二合模，9、支杆，10、第二支架，11、电动推杆，12、固定筒，13、第三支架。

具体实施方式