[实用新型]一种废钢预热装置有效
申请号: | 201920454804.7 | 申请日: | 2019-04-04 |
公开(公告)号: | CN209802102U | 公开(公告)日: | 2019-12-17 |
发明(设计)人: | 胡向阳;吕宝军;闫志波;王向明;赵康;孟强 | 申请(专利权)人: | 石家庄巨力科技股份有限公司 |
主分类号: | F27D13/00 | 分类号: | F27D13/00;F27D21/00 |
代理公司: | 13108 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 孟玉寒 |
地址: | 051530 河北省石*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预热仓 布风管道 废钢 耐高温 耐磨层 高温热风 送风管道 浇筑层 热风炉 送风口 隔热 加热 转炉炼钢 废钢预热装置 本实用新型 隔热浇注层 相对应位置 一次性加热 间隔均匀 盘绕设置 依次设置 由外向内 锥体内壁 热效率 受热 吹风管 体内 | ||
一种废钢预热装置包含预热仓本体、耐高温隔热浇筑层、耐磨层及布风管道,耐高温隔热浇注层和耐磨层沿预热仓本体内壁由外向内依次设置,布风管道盘绕设置在预热仓本体底部锥体内壁、嵌于耐高温隔热浇筑层内,布风管道上间隔均匀地设置有多个送风口并朝向预热仓内部,所述耐磨层与送风口相对应位置设置有吹风管,所述预热仓本体通过送风管道与热风炉连接。本实用新型采用在预热仓内设置布风管道,热风炉加热后高温热风通过送风管道及布风管道进入预热仓仓内底部,利用高温热风对废钢进行加热,热效率高废钢受热更均匀,一次性加热的废钢量大,大大提高了转炉炼钢的废钢比。
技术领域
本实用新型涉及一种钢铁冶炼工程中废钢的预热装置,尤其是一种利用高温热风对废钢预加热的废钢预热装置。
背景技术
目前,在转炉冶炼工艺中,废钢相较于铁水,具有成本低,更加环保的优势。因此,转炉炼钢过程中,提高废钢添加比,有利于降低成本,节约能源,减少环境污染。传统炼钢一般填加常温状态废钢,而转炉冶炼过程中产生的热量有限,难以迅速将大量常温状态下的废钢融化,增大了能耗,降低了生产效率。为了加快生产节奏,减少能耗,需要在废钢加入到转炉中之前,对常温废钢进行预热。目前,废钢预热的方法主要有铁水包(罐)加热法、废钢斗加热等,加热方式通常是煤气通过烧嘴燃烧,从废钢上方直接加热,都存在加热时间长、热效率低、废钢温度不均匀等问题。
实用新型内容
本实用新型为克服现有技术弊端,提供一种废钢预热装置,采用在预热仓内底部设置布风管道,热风炉产生的高温热风通过布风管道进入预热仓内底部,高温热源从下到上穿过预热仓体内的废钢,利用高温热风对废钢进行加热,加热速率快,废钢受热均匀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种废钢预热装置,所述预热装置包含预热仓本体、耐高温隔热浇筑层、耐磨层及布风管道,所述耐高温隔热浇注层和耐磨层沿所述预热仓本体内壁由外向内依次设置,所述布风管道盘绕设置在所述预热仓本体底部锥体内壁、嵌于所述耐高温隔热浇筑层内,所述布风管道上间隔均匀地设置有多个送风口,所述送风口朝向预热仓内部,所述耐磨层与所述送风口相对应位置设置有吹风管,所述预热仓本体通过送风管道与热风炉连接。
上述废钢预热装置,所述吹风管朝向预热仓内部、倾斜向下设置,且其出风口与所述耐磨层表面齐平;所述吹风管与水平面的倾角为15-40°。
上述废钢预热装置,所述布风管道沿所述预热仓本体下部锥体内壁由下而上设置有两组及以上组。
上述废钢预热装置,所述预热仓本体外壁上设置有保温层。
上述废钢预热装置,增设除尘装置,并在预热仓本体顶部设置除尘保温罩,除尘管道穿过除尘保温罩与除尘装置连通。
上述废钢预热装置,在预热仓本体上增设热电偶,所述热电偶穿过所述预热仓本体上的预留孔设置于所述耐磨层的衬板中。
上述废钢预热装置,所述热电偶沿预热仓本体外壁由下而上设置多层。
本实用新型的有益效果是:采用在预热仓仓内底部设置布风管道,热风炉产生的高温热风通过送风管道及布风管道进入预热仓内底部,高温热风由下而上穿透废钢实现对预热仓内废钢的均匀加热。利用高温热风对废钢进行加热,热效率高,废钢受热更均匀,一次性加热的废钢量大,大大提高了转炉炼钢的废钢比;采用热电偶对加热废钢温度进行实时监控,不同仓体位置上设置多个热电偶,配合仓体上的料位计和称重装置,保证冶炼每炉钢所需废钢的量和温度均能达到要求。
附图说明
下面结合附图对实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型整体布置示意图;
图2为预热仓结构示意图;
图3为送风口布置示意图。
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