[实用新型]植物精华糖醛酸原液制备系统

说明书

本实用新型公开了一种本实用新型的植物精华糖醛酸原液制备系统，包括立式柱状的混液反应釜，所述混液反应釜的顶部设置有进料口，所述混液反应釜的底部连接有出料抽液管；所述混液反应釜的内腔为柱状的混液腔，所述混液腔内的底部设置有一套纵向涡旋搅拌组，所述混液腔内的侧部设置有三套横向涡旋搅拌组；三套所述横向涡旋搅拌组沿所述混液腔的轴线呈圆周阵列均布；本实用新型的结构简单，采用多组涡旋螺叶替代旧式的直棒单轴搅拌形式，使其搅拌更加均匀，避免传统搅拌方式存在中心混匀度较好，搅拌轴外围的搅拌程度不高的现象，进而造成搅拌不均匀的现象。

技术领域

本实用新型属于发酵原液制备领域。

背景技术

植物精华糖醛酸的发酵原液制取过程中需要将酿酒菌种、植物精华提取物、水等复配而成的混合物先在混液反应釜内进行精细化恒温混匀后所形成的发酵原液，然后将发酵原液注入发酵罐内进行发酵工艺处理，混液反应釜的混匀程度对后续发酵工艺的品质有很显著的影响，现有的混匀装置往往采用的是中心单轴式搅拌，然后配合外围加热实现恒温，这种搅拌方式往往存在中心混匀度较好，搅拌轴外围的搅拌程度不高的现象，进而造成搅拌不均匀的现象。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种混合更加均匀的植物精华糖醛酸原液制备系统。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的植物精华糖醛酸原液制备系统，包括立式柱状的混液反应釜，所述混液反应釜的顶部设置有进料口，所述混液反应釜的底部连接有出料抽液管；所述混液反应釜的内腔为柱状的混液腔，所述混液腔内的底部设置有一套纵向涡旋搅拌组，所述混液腔内的侧部设置有三套横向涡旋搅拌组；三套所述横向涡旋搅拌组沿所述混液腔的轴线呈圆周阵列均布。

进一步的，每套所述横向涡旋搅拌组均包括有三个沿竖向等距阵列的涡旋杆组件；

各所述涡旋杆组件包括横向的旋转轴，所述旋转轴与所述混液反应釜壁体上的轴承孔通过第一密封轴承转动连接；位于所述混液腔内的一段旋转轴外壁上成螺旋状盘旋设置有涡旋叶片；所述旋转轴远离所述涡旋叶片的一端外壁上同步安装有皮带同步轮，还包括皮带电机，所述皮带电机通过皮带驱动连接所述皮带同步轮。

进一步的，所述旋转轴内部为沿轴线贯通的空心柱；位于所述混液腔内的一段旋转轴壁体上均布镂空设置有若干过液孔，各所述过液孔将所述混液腔与所述空心柱相互连通；所述空心柱内设置有加热器。

进一步的，所述加热器包括电加热棒固定杆和电加热棒，所述电加热棒固定杆和电加热棒均同轴心于所述空心柱内；

所述电加热棒固定杆远离混液腔轴线的一端固定连接在混液反应釜外部的支撑架上；所述电加热棒的一端与电加热棒固定杆同轴心固定连接，所述电加热棒的另一端从所述空心柱的穿出口穿出至混液腔内；所述电加热棒固定杆与所述空心柱的内壁通过两第二密封轴承转动配合。

进一步的，所述出料抽液管和进料口内设置有阀门，所述出料抽液管上还设置有抽液泵；所述混液反应釜上还安装有泄压阀和温度传感器，所述温度传感器能检测所述混液反应釜内混液腔内的温度。

有益效果：本实用新型的结构简单，采用多组涡旋螺叶替代旧式的直棒单轴搅拌形式，使其搅拌更加均匀，避免传统搅拌方式存在中心混匀度较好，搅拌轴外围的搅拌程度不高的现象，进而造成搅拌不均匀的现象；电加热棒浸入液体内的材质为304食品级的不锈钢材质，这样保证其混液腔内部的液体不会受到加热棒的污染；由于电加热棒的外侧是始终在旋转的涡旋叶片，进而使电加热棒附近的液体始终处于迅速翻滚流动的状态，进而有效避免局部升温过快的现象，进而有效维持混液腔内的恒温；每三个旋转轴中，通过电机分别控制各个旋转轴的旋向，使中间的旋转轴的旋转方向与两侧旋转轴的旋转方向相反，进而使每套横向涡旋搅拌组的附近均形成三个涡流，并且相邻涡流的旋向相反，进而使两相邻涡流之间形成强烈的对流、剪切分散效果，进而促进混液腔内液体的分散，提高混匀强度，进而有效提高原液发酵反应的饱和度。

附图说明