[实用新型]一种变频发电机组的变频器冷却导风结构有效
申请号: | 201920453743.2 | 申请日: | 2019-04-04 |
公开(公告)号: | CN209358429U | 公开(公告)日: | 2019-09-06 |
发明(设计)人: | 周智超;张成龙;刘兵;谭宗发;谷生伟 | 申请(专利权)人: | 威马农机股份有限公司 |
主分类号: | H02M1/00 | 分类号: | H02M1/00;H05K7/20 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 孙根 |
地址: | 402283 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 变频器 电机外罩 变频发电机组 出风孔 导风板 消声器 冷却 本实用新型 导风结构 电机转子 进风孔 曲轴箱 发电机 油箱 冷却风导向 启动器总成 电机定子 径流风扇 向上凹陷 导风槽 热空气 散热 侧壁 底壳 拉盘 竖直 发动机 背离 保证 | ||
本实用新型公开了一种变频发电机组的变频器冷却导风结构,包括机架、发动机、曲轴箱、发电机、油箱、拉盘启动器总成、变频器以及消声器,所述发电机包括电机外罩、电机定子以及电机转子,在电机转子背离曲轴箱的一侧设有一径流风扇,在电机外罩上开设有进风孔,在电机外罩的侧壁设有第一出风孔;所述油箱的底壳向上凹陷形成导风槽;在第一出风孔靠近消声器的一端外侧竖直设有第一导风板,在第一出风孔的另一端外侧设有第二导风板,在电机外罩的进风孔上方还设有第三导风板。本实用新型能够有效进行冷却风导向,同时防止冷却后的热空气乱窜,从而更好地对变频器进行散热,保证变频器的正常工作,从而有效提高整个变频发电机组的性能。
技术领域
本实用新型涉及发电机组技术领域,尤其涉及一种变频发电机组的变频器冷却导风结构。
背景技术
目前,市面上的变频发电机组主要由发动机、发电机、油箱、拉盘启动器总成、变频器、消声器以及其它辅助装置构成,在工作过程中发动机将燃烧释放的化学能转化为机械能,发电机将机械能转化为电能,这两者在工作过程中都会伴随产生大量的热能,变频器交直流转换时自身也会产生大量的热量,为确保整个发电机组正常运转,需要有良好的通风环境,使机体得到充分的冷却,因此,市场上大部分发电机组都是敞开式结构。但由于目前的变频发电机组的结构布局合理性较差,虽然采用了敞开式(开架式)结构,但其内部的散热效果也较差。
也有的变频发电机组布置了冷却风道系统,但现有的发电机组仅设置一条进风通道,并且将进风通道设置在变频器处,冷却风从进风通道进入发电机组内后,先对变频器进行冷却,随后冷却风对发电机组内的其他部件进行冷却;这样,虽然能使变频器获得较好的冷却效果,但是作为发电机组动力来源的发动机并不能获得较好的冷却效果。同时,消声器工作过程中散发的热量,也容易导致周围部件的温度升高,从而降低整个变频发电机组的工作性能。
为此,本申请人设计了一种新的散热结构,将变频器设置在电机外罩上方,且将油箱底壳对应变频器的位置设计成导风槽结构;然后,在电机外罩内设置径流风扇,在电机外罩的端面上开设进风孔,在电机外罩的侧壁上部开设出风孔,通过该出风孔对变频其下侧吹风,同时,通过该出风孔向导风槽吹风,以同时对变频器上下两侧进行散热,从而提高变频器的散热效果。
但是,在工作过程中,从出风孔吹出的风不能很好地吹到导风槽内,从而造成变频器冷却效果较差;同时,对变频器冷却后的空气乱窜也容易造成热空气再次进入电机外罩内,这样,不仅不能对变频器进行冷却散热,反而会形成对变频器加热,从而严重影响了变频器的正常工作。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足,本实用新型的目的在于解决现有变频发电机组布局合理性差,变频器散热效果差,影响变频器正常工作的问题,提供一种变频发电机组的变频器冷却导风结构,能够有效进行冷却风导向,同时防止冷却后的热空气乱窜,从而更好地对变频器进行散热,保证变频器的正常工作,从而有效提高整个变频发电机组的性能。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是这样的:一种变频发电机组的变频器冷却导风结构,包括机架、发动机、曲轴箱、发电机、油箱、拉盘启动器总成、变频器以及消声器,所述发动机、曲轴箱、发电机以及消声器安装于机架的下部;其中,所述发动机和曲轴箱位于机架中部,且发动机与曲轴箱相连在一起;所述发电机和消声器位于发动机和曲轴箱一侧,拉盘启动器总成位于发动机和曲轴箱的另一侧;所述油箱与机架上部相连,并将发动机、曲轴箱、发电机、消声器以及拉盘启动器总成覆盖;所述发电机包括电机外罩、电机定子以及电机转子,在电机转子背离曲轴箱的一侧设有一径流风扇,在电机外罩远离曲轴箱一端的端面上开设有进风孔,在电机外罩的侧壁的上部设有第一出风孔;所述变频器水平安装于电机外罩的第一出风孔上方,其长度方向与发电机的轴向垂直;所述油箱的底壳对应变频器的位置向上凹陷形成导风槽,该导风槽贯穿油箱的底壳远离消声器的一侧,其靠近消声器的一端位于变频器与消声器之间,且导风槽靠近消声器的一端的下侧向消声器方向倾斜;所述第一出风孔的一端位于变频器下方,另一端延伸至变频器与消声器之间,且位于导风槽靠近消声器一端的下方;其特征在于:
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