[实用新型]用于锂电池隔膜热缩性测试的取样装置

说明书

本申请公开了一种用于锂电池隔膜热缩性测试的取样装置，包括外模板，外模板表面设有可供刀具切割隔膜的开窗，开窗为矩形。本实用新型所提供的用于锂电池隔膜的取样装置，外模板可以实现单个隔膜样品的快速裁切，内模板设有画线槽，可快速在样品表面绘制测试线；多个外模板可滑动地设置在导轨上，便于在隔膜的不同位置同时取样，可极大的提高隔膜取样效率，缩短隔膜热收缩测试所需的时间。

技术领域

本申请涉锂电池加工领域，具体设计一种用于锂电池隔膜抗穿刺测试的夹具。

背景技术

隔膜是锂电池的结构中关键的内层组件之一，隔膜本身不导电，它的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。电池隔膜一般由高强度薄膜制成，基材一般为PE或PP。电池因长时间使用或者异常情况导致温度升高，若隔膜在电池内部温度升高时软化变形，则无法继续起到隔离正负电极的作用。因此，为了确保锂电池安全性能，隔膜除了强度要求外，还需要具备较好的热稳定性。

现有隔膜热稳定性主要是对标准尺寸的矩形隔膜样本进行热缩性能检测。目前常用的测试方式为：在待测隔膜上绘出一定长度和宽度的矩形图案，再沿图案边缘裁切下隔膜样品，将裁切下的隔膜样品按照预定的温度和时间进行加热，并测量加热后样品纵向(隔膜缠绕方向)及横向尺寸变化，根据样品加热前后尺寸的变化来量化隔膜的热稳定性。

由于隔膜不同位置的厚度存在差异，因此，这种隔膜热稳定性测试需要同时对多个样品进行试验，而每个样品都必须先绘制图案再进行裁切，需要耗费大量时间，连续生产的情况下增加了热收缩数据测试周期。

发明内容

本申请提供一种用于锂电池隔膜热缩性测试的取样装置，旨在解决现有锂电池隔膜热缩性测试耗时长的问题。

本申请所公开的一种用于锂电池隔膜热缩性测试的取样装置，包括外模板，所述外模板表面设有可供刀具切割隔膜的开窗，所述开窗为矩形。

本申请一实施例中，所述用于锂电池隔膜热缩性测试的取样装置，其中，所述开窗的四个拐角处均设有沿所述开窗边框延伸的退刀槽。

本申请一实施例中，所述用于锂电池隔膜热缩性测试的取样装置，其中，还包括位于所述外模板上方的内模板，所述内模板为可放置于所述开窗中心处的矩形，所述内模板中心处设有用于穿过所述内模板在所述隔膜表面标记测试线的画线槽，所述画线槽沿所述开窗的横向及纵向两条中轴线延伸。

本申请一实施例中，所述用于锂电池隔膜热缩性测试的取样装置，其中，所述内模板与所述外模板铰接，通过控制所述内模板与所述外模板的相对转动实现内模板移入和移出所述开窗。

本申请一实施例中，所述用于锂电池隔膜热缩性测试的取样装置，其中，所述内模板为与所述开窗相契合的矩形。

本申请一实施例中，所述用于锂电池隔膜热缩性测试的取样装置，其中，所述取样装置还包括底座，以及位于所述底座上方的导轨，所述导轨上设有多个用于固定所述外模块的滑块，所述滑块可沿所述导轨滑动。

本申请一实施例中，所述用于锂电池隔膜热缩性测试的取样装置，其中，所述底座上设有用于固定所述导轨端部的支架，所述支架沿竖直方向设有多个用于调节所述导轨高度的固定孔。

本申请一实施例中，所述用于锂电池隔膜热缩性测试的取样装置，其中，所述底座表面设有可供所述支架沿水平纵向滑动的水平调节槽。

本申请一实施例中，所述用于锂电池隔膜热缩性测试的取样装置，其中，所述外模板与所述滑块通过阻尼铰链铰接，所述外模板可通过所述阻尼铰链在垂直于所述导轨的平面内转动。