[实用新型]一种通用导轨加工输送线

说明书

本实用新型公开了一种通用导轨加工输送线，包括输送组件一及输送组件二，输送组件一、输送组件二之间通过输料架连接，输送组件一包括顺次相连的上料横移架、步进横移机构、纵向架，输送组件二包括顺次相连的步进横移机构、纵向架、输料架，本实用新型具有输送组件一与输送组件二，分别负责导轨两端的加工。由于上料托辊、横移拖杆及横梁均有五个。并且上料托辊的间距、横移拖杆的间距、横梁的最小间距不小于待加工工件的长度，且靠近加工设备侧的间距应小于远离加工设备侧的间距。因此能够同时满足标准尺寸导轨与短尺寸导轨的加工要求，整个输送过程快速高效、自动化程度较高，提升了加工效率、降低了设备成本。

技术领域

本实用新型涉及一种通用导轨加工输送线，属于电梯导轨加工设备技术领域。

背景技术

标准的电梯导轨通常有5米长，在安装的过程中，将多根标准的导轨依次串联起来即可，但在实际安装过程中，需要安装的实际长度通常不等于5的倍数，这时就至少需要一根非标准的导轨，也就是短尺导轨。由于电梯导轨的两端分别设有相互配合的阴隼和阳隼，因此无法采取现场切割的方式获取短尺导轨，也就是说短尺导轨也需要在工厂进行端部加工。

现有技术中，标准的电梯导轨通常采用标准的流水线进行加工，标准的流水线无法满足短尺导轨的加工要求，导致现有技术中短尺导轨的加工无法上流水线，这就降低了短尺导轨的加工效率。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种通用导轨加工输送线。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种通用导轨加工输送线，其特征在于，包括输送组件一及输送组件二，所述输送组件一、输送组件二之间通过输料架连接，所述输送组件一包括顺次相连的上料横移架、步进横移机构、纵向架，所述输送组件二包括顺次相连的步进横移机构、纵向架、输料架，所述上料横移架包括多个平行设置的上料托辊，所述步进横移机构包括连杆、举升装置、横移推动装置及若干横移拖杆及若干平行设置的举升轴，所述横移拖杆垂直于举升轴，所述横移拖杆上表面设有若干等距分布的工件卡扣；

所述举升轴设有举升轴延伸部一及举升轴延伸部二，所述举升装置连接举升轴延伸部二及连杆，所述连杆连接举升轴延伸部二，所述横移推动装置通过横移推杆连接所有横移拖杆，所述横移拖杆连接举升轴延伸部一，所述横移拖杆上表面设有等距分布的工件卡扣，所述纵向架包括若干平行设置的横梁，所述横梁上表面设有工件卡扣、凹辊，横梁上相邻工件卡扣、凹辊之间的距离等于横移拖杆上相邻的工件卡扣的距离。

优选，前述的一种通用导轨加工输送线，其特征在于，所述纵向架设有三排凹辊，每排凹辊的加工设备连接端还设有夹紧送料机构，所述夹紧送料机构包括夹紧气缸及送料导辊，所述送料导辊连接夹紧气缸，所述夹紧气缸用于夹紧工件。

优选，前述的一种通用导轨加工输送线，其特征在于，所述上料托辊、横移拖杆及横梁均有五个。

优选，前述的一种通用导轨加工输送线，其特征在于，所述横移拖杆的上料托辊连接端还设有端部卡钳。

优选，前述的一种通用导轨加工输送线，其特征在于，所述横移推动装置是液压缸，所述液压缸的活塞杆连接横移推杆。

优选，前述的一种通用导轨加工输送线，其特征在于，所述举升装置是液压缸，所述液压缸的活塞杆通过销轴连接于举升轴延伸部二。

优选，前述的一种通用导轨加工输送线，其特征在于，所述输送组件二还通过输料架连接下料横移架。

优选，前述的一种通用导轨加工输送线，其特征在于，输送组件一的距离上料横移架最近的一排凹辊还连接凹辊支架，所述凹辊支架设有若干凹辊。

优选，前述的一种通用导轨加工输送线，其特征在于，所述举升轴延伸部一通过滚轮连接于横移拖杆的下表面。