[实用新型]一种煤气放散装置

说明书

本实用新型公开了一种煤气放散装置，属于冶金领域，包括设置有压力传感器的高炉放散主管道，高炉放散主管道上设置放散阀，高炉放散主管道上端开口旁设置焦炉煤气管道出口，焦炉煤气管道上设置有煤气气动球阀，焦炉煤气管道出口处设置点火器，高炉放散主管道上端开口处还设置有一个收集器，收集器底部与高炉放散主管道外壁之间形成环状的灰尘收集槽，灰尘收集槽底部设置有可拆卸的U型卸灰槽，收集器侧壁上布置有通气孔，收集器内壁上对应通气孔的位置设置挡板，收集器内壁上设置有一圈蒸汽喷淋口，还包括PLC控制器，PLC控制器分别与压力传感器、放散阀、煤气气动球阀、点火器连接。本实用新型实现煤气超压时的自动放散。

技术领域

本实用新型涉及冶金领域，尤其是一种煤气放散装置。

背景技术

煤气为炼铁过程中产生的副产品，直接排入大气会污染环境，现在的冶金行业都是将高炉煤气通过火焰点燃后排入大气，减少污染。关于钢铁厂的煤气放散，一直是一个不好处理的技术问题，如果自由放散会造成CO的无序排放，导致形成重大安全隐患；而如果让点火枪一直燃烧，则又会造成“长明灯”的现象，产生大量煤气浪费。因此如何安全和有效的煤气放散是本领域急需解决的一个重要问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种煤气放散装置，实现煤气超压时的自动放散。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种煤气放散装置，包括高炉放散主管道，高炉放散主管道内安装有压力传感器，高炉放散主管道上设置有电动调节的放散阀，高炉放散主管道上端开口旁设置有焦炉煤气管道出口，焦炉煤气管道上设置有煤气气动球阀，焦炉煤气管道出口处设置有点火器，所述高炉放散主管道上端开口处还设置有一个喇叭口状的灰尘的收集器，收集器底部与高炉放散主管道外壁之间形成一个环状的灰尘收集槽，灰尘收集槽底部设置有可拆卸的将灰尘收集槽内的灰尘取出的U型卸灰槽，卸灰槽两个侧壁通过螺栓连接在灰尘收集槽底部，所述收集器侧壁上布置有多个通气孔，收集器内壁上对应通气孔的位置设置有将通气孔的气流方向改变的挡板，所述收集器内壁上设置有一圈向上喷射蒸汽的蒸汽喷淋口，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与压力传感器、放散阀、煤气气动球阀、点火器连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：高炉放散主管道上连接有一个出口设置在高炉放散主管道内部的氮气吹扫管路，所述氮气吹扫管路上设置有氮气气动球阀，氮气气动球阀与PLC控制器连接，氮气吹扫管路出口设置在高炉放散主管道上端出口与放散阀之间。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述灰尘的收集器内侧壁上设置有与PLC控制器分别连接的火焰检测器和煤气检测器。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型增加PLC控制器以及监测高炉放散主管道内压力的压力传感器、电动调节高炉放散主管道打开和关闭的放散阀、控制焦炉煤气管道输送煤气的煤气气动球阀、以及点火器，监测到煤气压力持续超压时打开煤气气动球阀，控制点火器将煤气点燃，打开放散阀实现煤气超压时的自动放散；同时可将各种信号传递至控制器或监控平台。收集器可将煤气点燃后的灰尘产物进行收集，可拆卸的卸灰槽实现灰尘的定期清理；通气孔保持空气流动，确保煤气的充分燃烧，挡板的设置避免形成对流以至影响燃烧效果；蒸汽喷淋口使得灰尘可以快速降落至收集器内部，避免灰尘传播。

火焰检测器可以检测点火器的点火情况，煤气检测器监测高炉放散主管道出口处是否有煤气，对于煤气放散过程中煤气和点火实时监测。

附图说明

图1是本实用新型连接结构示意图；

其中，1、高炉放散主管道，2、压力传感器，3、放散阀，4、焦炉煤气管道，5、煤气气动球阀，6、点火器，7、收集器，8、卸灰槽，9、通气孔，10、挡板，11、喷淋口，12、氮气气动球阀，13、氮气吹扫管路。