[实用新型]一种内切割玻壳长度的装置

说明书

本实用新型公开了一种内切割玻壳长度的装置，包括底板，所述底板的左右两侧对称设有支撑座，两个支撑座相互靠近的一侧设有导柱和螺柱，导柱为两组，且两组导柱相互平行，两组相互平行的导柱上滑动连接有驱动板，且驱动板通过螺纹孔与螺柱螺纹连接，所述螺柱的右端设有手轮，所述驱动板的上表面设有两个调节导柱，两个调节导柱的圆周面从下到上依次设有压块和定位块，两个压块通过固定丝与驱动板连接，该内切割玻壳长度的装置，可以对切割玻壳长度起到十分方便的作用，适合不同长度，不同大小的玻壳切割，可以精准的切割玻壳长度，长度一致性好，使用内切割防止玻壳的爆裂，减少了不良率，提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及X射线玻壳技术领域，具体为一种内切割玻壳长度的装置。

背景技术

在实际生产制造过程中，玻壳的长度是不标准的，玻壳两端是有残料的，需要将玻壳切成符合规格长度的玻壳，传统的玻管，玻壳切割有电热丝切割，外圆划线切割，但这两种切割都有一定的缺陷，在切割玻壳时，受玻壳本身应力的影响，切割的不整齐，甚至会破裂，致使整个产品报废，增加许多不良率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种内切割玻壳长度的装置，切割的玻壳长度一致性好，不爆裂，减少了不良率，提高了工作效率，提高了生产质量，而且适合不同长度，不同大小的玻壳，运用广泛，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内切割玻壳长度的装置，包括底板，所述底板的左右两侧对称设有支撑座，两个支撑座相互靠近的一侧设有导柱和螺柱，导柱为两组，且两组导柱相互平行，两组相互平行的导柱上滑动连接有驱动板，且驱动板通过螺纹孔与螺柱螺纹连接，所述螺柱的右端设有手轮，所述驱动板的上表面设有两个调节导柱，两个调节导柱的圆周面从下到上依次设有压块和定位块，两个压块通过固定丝与驱动板连接，两个定位块相互靠近的一侧通过转轴连接有推杆安装座，所述推杆安装座上设有推杆，所述推杆的左端设有割刀，左侧的支撑座上设有托板，左侧的支撑座设有安装座，所述安装座通过转轴连接有把手，所述推杆通过轴承穿过把手，所述把手的底侧通过复位弹簧与托板的上表面连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托板的上表面阵列分布有四个滑轮，每个滑轮的中心点到推杆的轴线垂直距离相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托板的底侧设有支撑脚，所述支撑脚的底端与支撑座底侧在同一水平面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托板的上表面左侧通过固定螺丝连接有定位挡块，且定位挡块的轴对称线与推杆的轴线位于同一竖直面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导柱的侧面设有刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本内切割玻壳长度的装置，可以对切割玻壳长度起到十分方便的作用，适合不同长度，不同大小的玻壳切割，可以精准的切割玻壳长度，长度一致性好，使用内切割防止玻壳的爆裂，减少了不良率，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构调节导柱示意图。

图中：1托板、2支撑脚、3导柱、4底板、5驱动板、6压块、7支撑座、8手轮、9推杆安装座、10调节导柱、11推杆、12把手、13割刀、14滑轮、15定位挡块、16刻度尺、17螺柱、18定位块、19固定丝、20安装座、21固定螺丝、22复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。