[实用新型]一种玻璃包边模中快速浮动调节装置

说明书

本实用新型是一种玻璃包边模中快速浮动调节装置，包括型板一，型板一顶部设有型板二，型板二的滑槽底部滑动设有调节块，调节块上方滑动设有玻璃支撑板，型板一侧壁上固设有固定板一，固定板一一侧转动连有调节管头，固定板一另一侧固设有调节管，调节管内设有调节杆，调节块的限位槽内滑动设有限位块，调节杆与限位块固定连接。本实用新型通过旋动调节管头即可实现对玻璃厚度大小的调节。这种方式避免了制造大量种类、数量繁多的垫片工装，降低了生产成本；简化了玻璃厚度调节流程，避免了频繁更换垫片消耗大量的人力、物力的情况，提高了生产效率，便于大批量生产。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工设备技术领域，尤其涉及一种玻璃包边模中快速浮动调节装置。

背景技术

汽车门窗的三角窗是由包边模具注塑完成的，将两个直的挤出橡胶件插入包边模具型腔，然后将玻璃放入模具，通过橡胶注射成形形成三角窗，与两个直的橡胶件和玻璃融为一体。由于包边模具由玻璃、挤出条和橡胶等多个模块注塑成形，结构较为复杂，玻璃由于厚度和弧度的公差易被注塑时的胶的压力压碎，这就要求模具对于玻璃的厚度是可调的，而调整玻璃必须要求调整后玻璃的平整度没有变化，否则即使调整厚度，还是会出现上述的现象。

目前，传统的工艺步骤是：制作若干个垫片，垫片的标准厚度是5mm，然后做出5.01mm，5.02mm，5.03mm……依次递进，以适应较薄的玻璃，同时还要做出厚度为4.99mm，4.98mm，4.97mm……依次递进，以适应较厚的玻璃，由于至少三点确定一个平面，每一种垫片至少需要做3个，造成垫片的种类、数量繁多，大大增加了生产成本；玻璃的厚度随着批次的不同厚度都有差别，所以不同批次的玻璃就要调整一次玻璃厚度，而调整厚度的时候需要将模具拆下来，频繁更换垫片消耗大量的人力物力，降低了生产效率，不便于大批量生产。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种玻璃包边模中快速浮动调节装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种玻璃包边模中快速浮动调节装置，包括型板一，型板一顶部设有玻璃支撑槽且槽内固设有型板二，型板二顶部设有滑槽且滑槽底部倾斜设置，型板二的滑槽底部滑动设有调节块，调节块的顶面水平设置，调节块上方滑动设有玻璃支撑板，玻璃支撑板的侧壁与型板二的滑槽侧壁滑动连接，玻璃支撑板上穿有带肩螺栓，带肩螺栓依次穿过玻璃支撑板、调节块并旋入型板二的滑槽底部，带肩螺栓的肩部与玻璃支撑板之间设有用于将玻璃支撑板压紧在调节块上的压紧弹簧，调节块上设有便于带肩螺栓穿过的条形通孔，

型板一一侧侧壁上固设有固定板一，固定板一远离型板二的一侧转动连有调节管头，调节管头端部设有六角槽，固定板一靠近型板二的另一侧固设有调节管，调节管内滑动设有调节杆，调节杆远离型板二的一端与调节管头螺纹连接，调节块靠近调节杆的一端竖直设有限位槽且槽内滑动设有限位块，调节杆靠近型板二的另一端穿过型板二的侧壁且端部与限位块固定连接，调节杆与型板二侧壁滑动连接，调节块的限位槽的侧壁设有便于调节杆穿过的条形通孔，型板一侧壁上固设有固定板二，固定板二上贯穿螺纹旋有用于对调节管头进行定位的定位螺栓，调节管头侧壁上与定位螺栓配合设有若干定位孔。

优选的，型板二的滑槽底部沿调节块的滑动方向设有若干滑键，调节块上与滑键配合设有条形滑道。

优选的，调节块贯穿设有限位螺栓，限位螺栓底部固定旋于型板二的滑槽底部，调节块设有便于限位螺栓通过的条形台阶孔，限位螺栓头部从竖直方向对调节块进行限位。

优选的，型板二的滑槽底部固设有导向柱，调节块设有便于导向柱通过的条形通孔，玻璃支撑板与导向柱配合设有导向孔，导向柱与导向孔的内壁滑动连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过旋动调节管头即可实现对玻璃厚度大小的调节。这种方式避免了制造大量种类、数量繁多的垫片工装，降低了生产成本；简化了玻璃厚度调节流程，避免了频繁更换垫片消耗大量的人力、物力的情况，提高了生产效率，便于大批量生产。