[实用新型]一种自动光学检测设备

说明书

本实用新型公开了一种自动光学检测设备，包括设备外壳、悬臂装置、大理石组件、主送装置、主机、鼓风机和电控箱，所述设备外壳底部内壁固定有主机，所述主机一侧设有鼓风机，所述鼓风机与设备外壳固定连接，所述鼓风机一侧设有电控箱，所述电控箱与设备外壳固定连接，所述主机顶部设有主送装置，此自动光学检测设备，使用悬臂装置结合大理石组件实现使用线阵相机进行线扫描，保证PCB板能够被全面检测，在遇到微小的缺陷时，第二检测镜头将缺陷放大观察，检测效果更好，在遇到不同的PCB板，推动装置、对焦装置和检测装置各自在电机的控制下，自动对焦，调节迅速，节约检测时间。

技术领域

本实用新型涉及自动光学检测技术领域，具体为一种自动光学检测设备。

背景技术

AOI(Automated Optical Inspection)的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备，AOI是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了AOI测试设备，当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。

现有的自动光学检测设备在检测时，直接使用摄像头识别PCB板，单独型号的PCB板需要手动调节摄像头的焦距，调节方式较为繁琐，但是在遇到微小损伤时，无法检测出，PCB板检测的不良率较高，影响后续加工，而且现有的自动光学检测设备PCB板在传输时，直接使用丝杆，丝杆使用寿命较短，传输速度较慢，影响加工效率，再者，现有的检测台面只能单角度的检测PCB板，PCB板的检测范围较窄，部分问题容易疏漏，造成不良品到达下一道工艺，影响PCB板的加工效率，为此，我们提出一种自动光学检测设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动光学检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动光学检测设备，包括设备外壳、悬臂装置、大理石组件、主送装置、主机、鼓风机和电控箱，所述设备外壳底部内壁固定有主机，所述主机一侧设有鼓风机，所述鼓风机与设备外壳固定连接，所述鼓风机一侧设有电控箱，所述电控箱与设备外壳固定连接，所述主机顶部设有主送装置，所述主送装置与设备外壳固定连接，所述主送装置一侧设有悬臂装置，所述悬臂装置一侧设有大理石组件，所述悬臂装置与大理石组件固定连接，所述大理石组件与设备外壳固定连接。

优选的，所述悬臂装置由推动装置、对焦装置、检测装置、悬臂主板、光源和感应器构成，所述大理石组件一侧固定有悬臂主板，所述悬臂主板顶部一侧固定有推动装置，所述推动装置一侧固定有对焦装置，所述对焦装置底部设有检测装置，所述检测装置与悬臂主板固定连接，所述悬臂主板底部固定有光源，所述悬臂主板一侧固定有感应器，所述感应器设有多个。

优选的，所述推动装置由推动电机、推动丝杆、悬臂轨道和推动滑板构成，所述悬臂主板一侧顶部固定有推动电机，所述推动电机输出端固定有推动丝杆，所述推动丝杆与悬臂主板转动连接，所述推动丝杆一侧设有悬臂轨道，所述悬臂轨道与悬臂主板固定连接，所述悬臂轨道顶部设有推动滑板，所述推动滑板与推动丝杆螺纹连接。

优选的，所述对焦装置由对焦电机、相机、对焦丝杆、对焦滑板和第一检测镜头构成，所述推动装置顶部一侧固定有相机，所述相机顶部设有对焦电机，且与对焦电机固定连接，所述对焦电机输出端固定有对焦丝杆，所述对焦丝杆外表面设有对焦滑板，且与对焦滑板螺纹连接，所述对焦滑板顶部固定有第一检测镜头。

优选的，所述相机与第一检测镜头之间设有防尘罩，所述防尘罩两端分别与相机与第一检测镜头固定连接。

优选的，所述检测装置由电动平移台、第二检测镜头和变焦驱动结构构成，所述悬臂主板一侧固定有电动平移台，所述电动平移台内部设有第二检测镜头，所述第二检测镜头与电动平移台固定连接，所述第二检测镜头一侧设有变焦驱动结构，所述变焦驱动结构与电动平移台固定连接。