[实用新型]干混砂浆除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种干混砂浆除尘装置，包括除尘罐，除尘罐内设置有除尘布袋，除尘布袋将除尘罐内分为上部的过滤区和下部的排气区，过滤区顶部设置有进口管，底侧设置有回流管；所述排气区设置有排气管和再生吹洗管；再生吹洗管上安装第一常闭先导阀，所述回流管上安装第二常闭先导阀，排气管上安装常开先导阀；常开先导阀、第一常闭先导阀、第二常闭先导阀的先导机构均通过执行气管连接至过滤区顶侧。本实用新型不仅能够进行粉尘过滤，而且利用先导阀进行管路的气流管理，从而实现了过滤、粉尘回收、除尘布袋等功能的自动切换，不需要担心由于粉尘过多造成透气压力大，除尘布袋撕裂等问题。由于粉尘可以及时排出，因此除尘罐不需要太大。

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，特别涉及一种干混砂浆除尘装置。

背景技术

干混砂浆是将各种原料粉末按照一定的比例配置而成的即用型砂浆。兑水便可以使用，一般在工地上都是采用储存罐封装，为储存罐补充干混砂浆时采用运输车运输，然后将运输车的运输罐与储存罐通过输料管连接，通过空气压缩机将高压气流吹入运输车的运输罐内，然后气流携带砂浆从输料管进入储存罐内。因为采用了气流运输，因此需要对储存罐进行放气，但是放出的气体中含有大量的砂浆粉尘，不能直接排放，需要经过过滤器，一般采用的就是布袋过滤。但是布袋过滤缺点就是过滤的过程中粉尘越积越多，而且不能及时取出，使其透气压力逐渐增大。若透气压力增加至布袋材料的撕裂极限就会造成爆袋。而且过滤后的粉尘回收也不方便，因为每次运输都是10几顿，粉尘量大，所以必须采用非常大的布袋除尘才可以。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以及时排出以及回收过滤粉尘的干混砂浆除尘装置。

本实用新型的技术方案为：

一种干混砂浆除尘装置，包括除尘罐，所述除尘罐内设置有除尘布袋，所述除尘布袋将除尘罐内分为上部的过滤区和下部的排气区，所述过滤区顶部设置有进口管，底侧设置有回流管；所述排气区设置有排气管和再生吹洗管；所述再生吹洗管上安装第一常闭先导阀，所述回流管上安装第二常闭先导阀，所述排气管上安装常开先导阀；所述常开先导阀、第一常闭先导阀、第二常闭先导阀的先导机构均通过执行气管连接至过滤区顶侧。

进一步的，还包括除尘输气管，所述进口管通过螺纹钢套与除尘输气管连接。

进一步的，所述进口管上安装第一单向阀，所述再生吹洗管在第一常闭先导阀后安装第二单向阀。

进一步的，除尘布袋透气压力0.8-1.2Kpa。

进一步的，常开先导阀、第一常闭先导阀、第二常闭先导阀执行压力1-1.5Kpa。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型不仅能够进行粉尘过滤，而且利用压力变化，用先导阀进行管路的气流管理，从而实现了过滤、粉尘回收、除尘布袋等功能的自动切换，不需要担心由于粉尘过多造成透气压力大，除尘布袋撕裂等问题。由于粉尘可以及时排出，因此除尘罐不需要太大。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-除尘罐，1A-过滤区，1B-排气区，11-排气管，12-回流管，13-进口管，14-除尘布袋，2-除尘输气管，3a-常开先导阀，3b-第一常闭先导阀，3c-第二常闭先导阀，4a-第一单向阀，4b-第二单向阀，5-再生吹洗管，6-执行气管，7-螺纹钢套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示：